鞍山市东泰耐磨材料有限公司是专业生产耐磨、耐腐蚀、耐热合金铸铁、铸钢件的优秀民营企业。从以顺天时，择地利，求人和的理念建厂始，公司就高度重视以市场为导向，以科技为保证，以现代企业管理为手段的办厂宗旨，快速健康地走上了一条可持续发展的道路，赢得了用户的赞誉，凝聚了全体员工的智慧和力量，得到了多方朋友的支持和厚爱。公司与高校、科研院所合作，成立了由教授、专家和一批青年学者所组成的东泰新型先进材料及成形技术研究所。他们跟踪国内外三耐材料及其成型技术的最新动态开展了对以铬系合金白口铸铁(含高铬、低铬铸铁系列等)磨球为主导产品；奥氏体锰钢（含Mn13钢系列、Mn17钢系列等）；耐磨合金球铁（含ADI等）；耐磨钢铁复合材料（含WC颗粒铸渗复合材料等）的技术开发、成行方法和产品升级的研究工作。公司以产品质量为中心；以企业策划、产品研制开发、技术生产、销售服务和绿色环保为管理的主线内容，切实全面贯彻施行ISO9002质量保证体系。理化检测中心拥有快速C-S分析仪，数显分光光度计、电子天平，多功能材料性能试验机、洛氏、布氏硬度计，红外测温仪，数码摄像双镜头金相显微镜，H=3.5m落球试验机，等离子切割机等检测仪器；生产现场采用数显电子称称量炉料，采用多类型的测温仪对熔炼过程、出炉和浇铸温度；对金属型实施连续或间断式工艺性测温，并设置了炉前集中点控预热器对各种添加剂进行预热干燥处理。管理部门特别重视检验部门和从生产现场采集的各种数据，将经整理分析后的动态信息作为科学化管理和决策依据。技术生产部以技术为生产服务的理念，按公司生产大纲和研发中心技术开发方案要求，编制和执行产品生产工艺文件，确实保证生产过程的有序展开。生产中的铬系白口铸铁磨球在进行化学成分设计的基础上采用自主研发的DT1#、DT2#复合变质剂和亚温处理的生产工艺获得了国际先进、国内领先的价格性能比。生产中的奥锰钢铸件在进行化学成分设计的基础上，以采用控磷和削弱磷元素影响的有效措施为中心，针对不同使用工况，选用过滤、合金化、复合孕育和爆炸预硬化工艺以及对厚大件采用超高锰钢等技术和方案均取得了很好的效果。此外，渣浆泵过流件和钢厂加热炉耐热钢导轨，由于采用了先进合理的制造工艺如：低压铸造、铸渗技术、离心铸造和半固态挤压技术，使此类产品的质量荣居国内前茅。公司生产设备、厂房和人员配置的现时状态已达到年产3万吨系列铬系合金白口铁磨球、1万吨奥锰钢铸件、3000吨渣浆泵过流件和1000吨特种耐热钢铸件的生产能力。公司努力营造以崭新的理念教育人，以先进的技术武装人，建设绿色的环境吸引人的企业分围朝气蓬勃、团结奋斗，用高质量、高价格性能比的产品将海内外的用户、合作者们的成就与我们的日益进步融合和联系在一起。