预成型银基焊料的优点

预成型银基焊料的优点：

1、银基焊片节能省电，成本低

2、在焊接过程中氧化面积小

3、焊接后外观美观

4、省电节能成本低

5、焊接可以一次焊接多个工件，提高了焊接效率

6、氧化面积小

7、加热均匀，不缺少焊接和银电极

8、焊接后，工件外观美观，、牢固

9、感应加热速度快，效率明显

10、焊接方便，铜铝药芯焊丝，只要把银焊片放在刀头和基体之间。

11、加热均匀，不会有漏焊和漏焊点

预成型焊片

    预成型焊片适用于要求焊锡量准确的各种情况，预成型焊片具有各种标准的形状，例如方形、矩形、圆环形、圆片形。其尺寸范围一般从0.010英寸(0.254毫米)到2英寸(50.8毫米)。我们也提供尺寸更小和更大的产品,也可以按用户要求的形状提供产品。尺寸的公差可以做得很小，从而保证体积的精度。

选择合金方面：

    合金的种类很多，液相线温度范围从47℃至1063℃。有含铟、含金、无铅、易熔及普通锡铅合金,还有许多其他合金。

1.应根据强度和其他物理性质以及焊接的温度和被焊器件的工作温度来选择合金一般的规则是合金的熔点至少要比被焊元件的工作温度高50℃。

2.其次,要考虑被焊接的材料,选择与它们兼容的焊料。例如锡基焊料会把镀金元件的金吸过来，形成脆性的金属化合物,所以在这些情况下，一般建议使用铟基焊料。

3、金属和合金有不同的特性，它们是否易于制成不同的形状和厚度,取决于金属和合金特性。在选择合金的过程中,要考虑预成型焊片是做成什么形状，这点很重要。

4.组装件的工作环境，也是选择合金时要考虑的一个重要因素。是在温度很高还是很低的环境使用?或者是否会受到振动?如果是这样，就需要选择一种能够承受菠些情况的合釜。我们的应用工程师会和您一起针对您的用途，确定合适的合金。

     选择尺寸方面：

焊点的位置和需要的焊锡量，这两点决定了预成型焊片的尺寸和形状。一旦直径、长度、宽度等尺寸定下来,就可以选定厚度,以便得到所需要的焊锡量。一般情况下,对于通孔连接,在计算值的基础上增加10-20%可以得到良好的焊点。对焊盘和焊盘之间的焊点，比焊盘的面积大约小5%。每个预成型焊片都有一个毛刺尺寸公差。应该尽可能接近标准公差,避免增加成本及交货时间。铟泰公司提供各种尺寸和形状的预成型焊片供您选择，我们也可以专门针对您的应用建立新的规格尺寸。选用现有尺寸,可以节省制作新制具所花费的时间。

预成型焊片快速指南3

规划预成型到装配

        使用具有自动贴装技术和批量生产加热方法的瓶坯可以显着降低成本。瓶坯与贴装设备配合得很好，例如旋转和线性振动送料器、定制真空拾取歧管和管式单独分配器。预成型件也可以通过手动组装技术（例如镊子和真空拾取器）高xiao使用。

预制棒的焊接可以采用传导、对流和感应加热，也可以采用辐射加热。具体的加热方式当然要根据预制棒的熔点、附近材料和接头的配置来确定。 加热批处理选项包括烤箱、燃气和电炉、气相回流系统和激光焊接。红外线辐射管烤箱也可以与传送系统一起使用。

  如果在要焊接的组件中使用热敏材料，例如塑料，聚焦红外灯、电热风抢或气相焊接是有效的加热方法，前提是焊料的熔点与基板温度兼容.

结论

       利用焊料供应商的丰富经验是一个好主意。这些公司的技术支持人员解决了数以千计的应用问题。因此，他们很有可能已经开发出了

类似应用问题的解决方案——无论是与不常见的金属化或不寻常的预制件形状、尺寸、尺寸公差或体积要求的焊料合金选择有关。