了解一下固化时间，主要就是指在热压机温度的作用下，树脂内部开始交联，低分子量聚合物随着水分的失去而缩聚成高分子量聚合物。在这个过程中，熔融的树脂黏度会越来越大，大约加热到10-20s后树脂就会固化，三维方向的交联结构逐渐形成，如果树脂完全固化的话，一般是在压机闭合后30-60s时间内完成的。还应该根据工艺的要求，来调控树脂的固化过程，以便于实现良好的胶黏性能。

像是高温固化的胶黏剂性能远远高于室温固化，如果是要求强度高、耐久性好的，就要选用高温固化胶黏剂；如果对被粘物本身的强度低，就不必选用高强度的产品了。在强度上来说，不能只重视初始强度高的问题，更应该考虑胶黏剂的耐久性，是选用专用胶黏剂。每种产品都是有储存期的，根据国际及国内标准，储存期就是指在常温情况，注意检查胶黏剂的期限，否则就会直接影响产品质量。

例如折叠的问题，还是说比较常见的，要解决这种情况就应该减慢压机的闭合速度，并且检查上抛光板的压紧条是否翘曲，或者是抛光板是否需更新，还要检查静电装置，并清扫或转换电源。然后就是在燥箱中出现皱折的现象，对此需要放松在放松装置上的摩擦制动器，来减小装饰纸的张力，主要是主动辊与从动辊间的张力，还要注意原纸在通过浸渍槽后。

这样三聚***胺浸渍纸在整体性能上都有了很大提高，例如抗高温力强，不碳化发糊；盖力强，遮盖基面瑕疵，板面美观；耐水性好，高温水任意煮沸不会起泡或者起疙瘩；耐酸碱性好，以及使用寿命长。而且它也不发脆，韧性好，不发粘，不发软，不易脱色，不会污染垫板，这样不粘连就便于分纸，更加有利于装机操作，减少洗垫机板的麻烦和费用，降低了生产成本。