冷榨法优点：

由于入榨温度较低 ，所以避免精炼过程与碱液 、脱色白土 、磷酸等 的直接接触和精炼时高温对油脂稳定陛的***，从而防止油脂产生反式脂肪酸、油脂聚合体等***物质 。

保护了油料的天然风味 、色泽和油中的磷脂 、大然vE等营养成分。

没有有溶剂残留，整套工艺花费也不高，能够完全剔除油中悬浮物和***物质，不含胆同醇，确保产品的原色、原汁、原味。

浸出法是“化学溶剂浸出法”，出油率较高，可实现大规模自动化生产 ，缺点也十分明显 ，使用的化学溶剂大多 ，故生产过程中存在一定的***性。萃取效率低，时问长，温度高 ，油脂易氧化 、酸败，产品质量不稳定，溶剂回收成本高，不经济，技术含量低，产品附加值低，产品有化学溶剂残留，产品竞争力低。

小麦胚芽油是以小麦胚芽为原料提取的一种功能性食用油，集中了小麦的营养精华，富含亚油酸、亚麻酸，尤其是高含植物甾醇、***E、二十八烷醇等活性组分，具有很高的营养价值。

小麦胚芽原料是较稀缺的，小麦加工面粉时可以提取到千分之一的小麦胚芽，即1吨小麦仅提取1千克麦胚，而小麦胚芽出油率为5%，因此，20吨小麦才能提取1千克小麦胚芽油！小麦胚芽中含有丰富的生物酶，小麦磨粉时小麦胚芽被分离出来后，其中的油脂会迅速被分解，因此，小麦胚芽油的加工有一定的难度。

麦胚芽油的低温加工

因小麦胚芽本身体积细小，在分离时常常混杂有面粉、麸皮之类的杂质，必须在提油前预先清理掉，否则会影响胚芽油的得率。再者小麦胚芽中含有大量不饱和脂肪酸等尤其在夏季容易酸败变质，所以生产出来的胚芽应尽快提取胚芽油，来不及生产的应采取烘焙、远红外加热、蒸汽灭酶或微热处理等以便于保存。

冷榨法制得的胚芽油质量好，油质纯净自然，虽售价较高，仍备受消费者欢迎。可是用这种方法制取在实际生产中困难不少，因为胚芽体积细小且过于油粘，压榨时往往不易达到所需的压力，粕造成残油率高，出油率太低。采用溶剂浸出法则可避免上述问题的发生。

1.原料很重要：选择含有从小麦胚芽油中提取***E的补充剂更理想。小麦胚芽油被誉为“天然的营养宝库”，不但维E含量为植物油之冠，且富含亚油酸、亚麻酸等必需不饱和脂肪酸，与***E协同发挥降低血胆固醇的作用，可更好地起到预防动脉粥样硬化和***的***。

2. 有讲究：***E补充剂常以包裹，高品质的多以明胶作为材料，不仅可以保护维E、亚麻酸、亚油酸免受外界环境氧化，而且明胶在进入***胃部后会迅速被完全分解，从而充分释放出里面的营养成分并被***吸收利用。明胶易溶于热水，对于那些不喜吞咽或吞咽有困难的人，如老人，可将维E放在热水、热汤或热饮中，待溶解后再一同饮入。