长顺机械齿轮-专注各种机械齿轮定制生产加工！材质包括：灰质、铁质、钢质、铜质、尼龙等不同材质。产品主要用途：造纸机械、皮革、矿山、建筑、烘干、化工、环保、减速器、烘缸、球磨机等***机械用齿轮。

主要生产范围：外径20cm-320cm，1.5模数-20模数的直齿、斜齿型齿轮。

齿轮作为各类大型机械中为常见的一种传动装置，铁质机械齿轮定制，其具有传递速率快、制动性能好、使用年限长等优点。但在齿轮加工过程中，其精度易受到多方面因素的影响，进而导致存在一定的误差，终降低了其使用性能。基于此，结合实践工作经验，对齿轮加工精度的影响因素进行了分析，并有针对性地提出了一些提高加工精度的策略，以供参考。

近年来，随着机械精密化、智能化的推进，人们对机械制造的精良程度和使用性能有了更高层次的要求。因此，零件加工业也要进行相应的调整和转变。齿轮加工作为机械制造中的重要环节，其加工精度是诸多业内人士共同关注的焦点，也是***人士一直探索与研究的重要方向。因此，各种机械齿轮定制加工，在这种大环境下，对齿轮加工加工精度展开了探讨是非常有必要和有意义的。

齿轮加工精度的主要影响因素分析

在齿轮实际加工过程中，可以对其加工精度造成影响的主要因素有以下 6 种：①齿轮铸造时齿坯的误差，其对齿轮加工精度的影响是根本性的;②制造过程中加工***的制造误差;③刃磨误差;④刀具安装时产生的误差;⑤齿轮在加工过程中产生的安装误差;⑥加工机床自身存在的误差。以上任何一种误差超过规定值都会对齿轮加工精度造成影响，且多种误差叠加的影响会导致精度进一步下降。而根据 GB/T 10095 中的相关规定，齿轮标准误差通常可以细分为 5 个方面，即周节累积误差、基节误差、齿形误差、齿圈径向误差以及齿向误差。因此，为了确保齿轮加工精度，我们在其加工过程中，应对上述 5 个方面的标准误差实施、严格、规范的检验。

长顺机械齿轮-专注各种机械齿轮定制生产加工！材质包括：灰质、铁质、钢质、铜质、尼龙等不同材质。产品主要用途：造纸机械、皮革、矿山、建筑、烘干、化工、环保、减速器、烘缸、球磨机等***机械用齿轮。

主要生产范围：外径20cm-320cm，1.5模数-20模数的直齿、斜齿型齿轮。

齿轮轴的终热处理工序安排为：碳氮共渗→高温回火→机加工→淬火→负温时效→正温时效→吹砂→精加工。工艺路线中未安排校直工序，但在高温回火工序后要求检测 “各外圆跳动≤0.1mm”。经了解，现场生产中，碳氮共渗 回火后会有个别零件外圆跳动较大，超出公差要求，加工者会挑出来对其进行校直。若校直过程控制不当，会在三点弯曲校直时拉应力下半方外圆上产生裂纹。单从三点弯曲校直的受力来分析，裂纹不应沿着轴向开裂。但是由图5b和图7可见，裂纹源区过渡不够圆滑，加工刀痕粗糙。改变了零件表面的应力分布。加之渗碳层***的变形能力较差，就在应力较大齿根端角处形成了较细小的裂纹。在随后的淬火工序，为防止原渗碳层表面脱碳，淬火在碳势约为0.88%的保护性气氛中保温约1h，此过程会使已形成的校直裂纹两侧有轻微的渗入现象，导致裂纹两侧的硬度和显微***发生了改变。因此，该批产品内少量零件上探伤显示的缺陷为校直裂纹。

针对以上问题，我们对热处理工艺进行了细化，灰质机械齿轮定制，要求在淬火前操长顺齿轮对来件的外圆跳动进行分检。跳动超差严重的直接报废，轻微的进行校直。所有经过校直的零件必须进行去应力退火和磁粉探伤，防止校直缺陷件流出，取得了良好成效。

长顺机械齿轮-专注各种机械齿轮定制生产加工！材质包括：灰质、铁质、钢质、铜质、尼龙等不同材质。产品主要用途：造纸机械、皮革、矿山、建筑、烘干、化工、环保、减速器、烘缸、球磨机等***机械用齿轮。

主要生产范围：外径20cm-320cm，1.5模数-20模数的直齿、斜齿型齿轮。

齿轮零件常用材料及热处理

(1)中碳钢和中碳合金钢。一般承载不大的低、中速传动齿轮，常选用40、45、40Cr、40MnB钢等，经调质处理或正火(要求不高时)达到性能要求(较好的综合力学性能)。经表面淬火、低温回火，表面硬度可达52～58HRC，具有较高的耐磨性。这类齿轮不能承受较大的冲击载荷。

(2)低碳钢和低碳合金钢。承受较大冲击载荷的重载高速齿轮一般选用20Cr、20CrMnTi、20MnVB、18Cr2Ni4WA钢等，个别要求不高的也可选用20钢。经渗碳、淬火、低温回火，机械齿轮，可使齿面获得很高的硬度(58～62HRC)和耐磨性，心部具有较高的强度和韧性。

(3)对直径较大(φgt;400～600mm)、形状复杂的齿轮毛坯，难以锻造成形时，可采用铸钢，如ZG270-500、ZG310-570等。

(4)对一些轻载、低速、不受冲击、精度要求不高的不太重要的齿轮，可采用灰铸铁，如HT200、HT250、HT300等。灰铸铁多用于开式传动;在闭式传动中，可用球墨铸铁代替铸钢制造齿轮，如QT600-3、QT500-7等。

(5)对仪表中某些在腐蚀介质中工作的轻载齿轮，可采用黄铜、铝青铜、锡青铜、硅青铜等有色金属;对受力不大的仪器、仪表齿轮，在无润滑条件下工作的小齿轮，可采用尼龙、ABS、聚甲醛等工程塑料制造。

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