***造纸机烘缸齿轮生产厂家-长顺齿轮-造纸机烘缸齿轮
作者:鑫港机械2020/8/8 3:10:47





长顺机械齿轮-专注各种机械齿轮定制生产加工!材质包括:灰质、铁质、钢质、铜质、尼龙等不同材质。产品主要用途:造纸机械、皮革、矿山、建筑、烘干、化工、环保、减速器、烘缸、球磨机等***机械用齿轮。

主要生产范围:外径20cm-320cm,1.5模数-20模数的直齿、斜齿型齿轮。





润滑对于齿轮传动具有十分重要的作用,它可以降低摩擦、减少磨损,还具有散热、防锈、减震、降噪的作用。齿轮传动的润滑方式有哪些?我们该怎样选择呢?

1、油浴润滑

油浴润滑方法适用于速度不高的中小型齿轮箱比较简单,这种方法以齿轮箱体作为油槽,齿轮浸在油中一定的深度,由于齿轮的旋转搅动油飞溅,油滴飞溅到各个部位进行润滑。使用时要注意转动速度不能太高,否则会使油甩离齿面而造成润滑不量,同时也会增加功率的损失。

2、循环润滑

循环润滑是采用单独的润滑系统,造纸机烘缸齿轮***供应商,应用效果较好。齿轮工作时油通过油泵压送到齿轮箱,然后又流回油箱,如此不断的循环,同时此种润滑方式还兼有润滑、冷却、冲洗齿面的作用,适用于圆周速度较高,功率较大的齿轮传动。

3、润滑脂润滑

此种润滑方法使用于一些低速重负荷的齿轮效果较好,不仅可以降低磨损,而且可以避免漏油,可以应用于冶金设备中的齿轮箱中。

4、固体润滑

固体润滑的方法适合用于负荷不大、运行较为平稳的齿轮减速器有良好的效果,可以减少漏油。




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齿轮的不同渗碳钢种的影响

含Cr、Ti、V钢的内氧化倾向小,在钛钢中若钛含量太高,方晶钛的形成使渗碳速度下降,***造纸机烘缸齿轮生产厂家,钢中含微量硼或加入0.2%~0.4%Mo能使C曲线右移,提高了钢的淬透性,使渗碳淬火后表层非马氏体***层变浅。

2.6热处理工艺和设备

钢件渗碳后,适当提高淬火加热温度,亦可使过冷奥氏体等温转变TTT曲线右移,从而减少非马氏体***。充分排除渗碳炉中的残留空气,使渗碳气氛稳定,也能减少渗碳淬火件的非马氏体***。炉子的密封性好,炉外空气不会***,也是保证减少非马氏体***的有效措施。

2.7淬火冷却介质的影响

渗碳后施行剧烈的淬火冷却可有效减少非马氏体***,在不导致开裂和产生严重畸变的前提下,尽量采取冷却快的淬火介质对减少非马氏体***有利。用PA水溶液淬火比用淬火油有利,用快速淬火油比用普通淬火油有利。为防止变形选择珠光体转变速度快而马氏体转变速度慢的淬火液(长顺齿轮的创新,即PAG-ⅢA具有的特性在3-3.5%浓度下珠光体冷速比水、聚乙稀醇快而马氏体冷却速度近於普通油己在***推广特别是渗碳淬火件网带炉,己有20台应用)。

3各种设备和工艺下渗碳淬火件表面层的非马氏体***层深的比较和评述



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齿轮是机械设备中应用常见的机械零件,其主要功能是传递动力、改变运动速速和方向,是机械传动中的传动之一,形式很多,应用广泛,传递功率可达近十万千瓦,其主要特点:、结构紧凑、工作可靠,寿命长、传动比稳定。

齿轮材料的选取

齿轮材料的种类很多,在选择时应考虑的因素很多,根据齿轮的工作条件及失效形式,要求制造齿轮的材料应具有下列性能:

1)高的弯曲疲劳强度,造纸机烘缸齿轮,足够的齿心强度和韧性,防止疲劳、冲击 和过在断裂;

2)高的接触疲劳强度及高的齿面硬度和耐磨性,防止齿面损伤;

3)良好的切削加工性能和热处理工艺性能及焊接工艺性能。

齿轮材料的选择原则

(1)齿轮材料必须满足工作条件的要求,这是选择齿轮材料首先考虑的因素;

(2)应考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成型方法及热处理和制造工艺;

(3)正火碳钢,不论毛坯的制作方法如何,只能用于制作在载荷平稳或轻度冲击下工作的齿轮,不能承受大的冲击载荷,调质碳钢可用于制作在 中等冲击载荷下工作的齿轮;

(4)合金钢常用于制作高速、重载并在冲击载荷下工作的齿轮;


汽车、拖拉机齿轮主要分装载变速箱和差速器中,他们工作时,承受载荷大,超载和受冲击频繁,工作条件恶劣,目前广泛使用的齿轮用钢是 20CrMnTi合金渗碳钢,该钢具有较高的强度(σ=1100MPa),经淬火及低温回火后,表面硬度可达HRC58~62,心部硬度为HRC30~45,并具有较好的切削加工性能和热处理工艺性能,渗碳速度快,淬火变形小,对过热不敏感,渗碳后可直接淬火。


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