布袋除尘器

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。所以说有效的避免高温下使用除尘布袋就可以让除尘布袋获得更长的使用寿命。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能***初层，以免效率下降。

　　根据国外经验，除尘设备有三种不同层次的选择：首先是防尘，也就是像各种***一样，预防总是比治合算，比如装卸料、皮带转运时加个流槽，就可以大幅度减少粉尘、或粉尘产生和处理量；在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘、粉尘在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘；至少要先采用无动力除尘预处理。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。脉冲袋式除尘设备

　　布袋除尘器清灰控制过程：

　　采用负压吸入大气方式进行分室清灰。除尘器正常运行时,含尘气体从灰斗上的入口短管进入除尘器内,其中较粗颗料的粉尘在灰斗中自然沉降,较细微的粉尘随气流上升进入滤袋，由于碰撞、筛分、钩住截留等效应,粉尘被阻留在滤袋外壁表面,从滤袋出来的干净气体经排风管、风机和排气筒排入大气中。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大。当滤袋外壁粉尘层逐渐增厚,使滤袋阻力也相应增，在达到规定值（1960Pa左右）后， 即各室轮流进行清灰。清灰开始，首先关闭排气口阀，使滤袋室内暂时处于无气流流通的静止状态， 这时脉冲阀开始射出高压气体，吹落滤袋上的粉尘，使积附于滤袋外壁的粉尘层掉入灰斗。由于脉冲阀射出高压气体的数量受压缩空气压力大小的限制，所以每个室的脉冲阀不是一起动作，而是一个阀一个阀动作，之后一个脉冲阀动作完毕后,打开排气口阀，***正常过滤状态，再进行下一个室的清灰。脉冲袋式除尘设备

　　布袋除尘器卸灰、输灰、排灰控制过程：

　　粉尘落入灰斗后，经过一段时间开始卸灰，首先打开双层卸灰阀下阀 ;几秒钟后，关闭下阀，再打开上阀;几秒钟后，关闭上阀。如此反复循环几次，之后灰斗振动器振动几秒钟，这个室卸灰结束。为了避免频繁地清灰，延长除尘器滤袋寿命，一般要求滤料的容尘量大些。再进行下一个室的卸灰。卸灰的次序:先从靠近储灰仓室开始卸灰 ,即1、6室开始卸灰,然后第 2、7室卸灰，之后第 5、10室卸灰，这种卸灰方式使灰落入切出刮板输送机后，及时运到集合刮板输送机，不会因切出刮板输送机过负荷运转，造成断链的后果。如果除尘器的灰量较大，室与室之间卸灰的时间间隔也需相应缩短。