218木材切片机常见问题有哪些？

218木材切片机常见问题：1.木材削片机底筛筛孔或管道进风口局部堵塞，造成进风量不足。2.风机叶片磨损或叶轮转速太低。3.木片太大，风机产生的空气浮力不足以克服木片的重量。大块木片容易在风管弯头处卡住。4.原料太湿，木片中的碎屑容易在风管的内壁特别是弯头处逐渐粘附存积，尤其在冬天，存积物结冻，造成风管堵塞。5.木片输送管道弯头的曲率半径太小。处理方法：1)控制原科含水率，保证其含水率在30-50％，浸泡过的原料在削片前应晾干表面水。2)改造削片工艺，30厘米以下短科不应采用，防止产生大木片而卡死风机叶片或风管弯头。许多用户在运用木片机的过程中会突然出现冒烟的情况弄的措手不及。3)风管弯头曲率半径应大于或等于三倍风管的直径，R＞3D。4)注意检查底筛筛孔和进风门是否有***堵塞。

3.木片太大，风机产生的空气浮力不足以克服木片的重量。大块木片容易在风管弯头处卡主。4.原料太湿，木片中的碎屑容易在风管的内壁特别是弯头处逐渐粘附存积，尤其在冬天，存积物结冻，造成风管堵塞。5.木片输送管道弯头的曲率半径太小。控制原料含水率，保证其含水率早30-50%，侵泡过的原料在削片前应晾干表面水。改造削片工艺，30厘米以下短科不应采用，防止产生大木片而卡死风机叶片或风管弯头。进风量正常，风送管又未堵塞，但送不进料，则应检查风机叶轮是否磨损以及风机转速是否正常。木片机的使用，应保持通风顺畅，不仅设备的运行效率更高，而且防止堵料，很多厂家对设备的运行效率很重视，因此应随时对设备进行通风。在木材削片机生产中，当听不到风送管中有木片撞击管壁的清晰而流利的沙沙声时，或发现细碎木料往外冒时，则可判断风管已堵塞应及时检查风管、风机及旋风分离器出口处。一般风管堵塞多半发生在弯头处，有时也因振动筛下料不畅而引起旋风分离器出料口被堵塞。

218木材切片机的发展历程

19世纪70年代，北欧、北美的林业发达***首先生产并使用的削片机仅装有3～4把切刀。20世纪40年代，出现6把以上切刀的多刀削片机。50年代又出现新型螺旋面刀盘的多刀削片机，进一步改善了木材削片机的工作性能。

中国林业部林业机械研究所于70年代研制成移动式联合削片机，能同时完成削片、木片筛选和将合格木片风送到装料仓或运输车中的作业，从而大大地提高了木材削片的生产率。木材削片机是生产木片的一种专用设备，木材削片机也叫木材切片机，属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。但对于过粗（350mm以上）过细（30mm以下）过短（250mm以下）过薄（5mm以下）及不规则原料（未分解的树墩、枝杈等）不充分具有均匀切削的功能。或只是将原料在原有基础上切断，对壁厚低于5mm竹材的切片不充分具有分层切削的功能将森林采伐和木材加工中的剩余物切削加工成工艺木片的林业机械。其切削机构是一个旋转的鼓轮，上面安装若干把飞刀，飞刀旋转时将木材加工成工艺木片。木材削片多用作纸浆、水解及人造板的原料。

218木材切片机试机规则

木片机试运行初期应先根据小、中、大不同机型分别选用几条在加工范围以内的长度2-4米左右较直的原料试机，尽量避免使用特殊硬杂木以及超大直径和过于弯曲的原料试机

1、要将设备平稳放置，安装方向要根据场地和原料的实际情况确定，一般小规格的机型无需制作基础，用户可以直接通电试机使用。中型以上的设备首先要按照厂方提供的基础图制作主机基础和喂料以及出料输送系统的地脚基础，然后由厂家派***技术人员进行指导安装；2、使用之前首先按照《使用说明书》检查电路、油路以确认是否安全连接，各部链条、三角带以及传输机构的涨紧度一般情况设备出厂时已经调整好或由厂方安装人员在现场调整，用户在以后的使用过程中要经常检查；3、刀片为合金钢制品，经过长时间使用若有磨损或改变角度后，可松开刀片的紧固螺钉，取下刀片进行修磨和调整，磨损过量时应更换新的同类规格的刀片；如果电压不正常，要进一步检查木片机配件振动周期是否与速度有关。4、接入电源时自开关箱或开关柜接入380V三相电源，首先检查设备周边是否有杂物和树枝影响运行和操作，通电后先确定喂料辊的旋转方向使设备空运行5分钟左右，注意倾听和观察设备有无异常。郑州祥智机械傅经理真诚期待您的来电！