(硅灰)用于海港工程和盐水建筑工程： 混凝土中掺入硅粉，可以提高混凝土的抗冲磨性能、抗渗性能， 防止钢筋电化学腐蚀，延长使用寿命。

水下工程中由于氯离子渗入混凝土中，引起钢筋快速锈蚀， 混凝土脱层，寿命短，***性严重。水下混凝土浇筑一般采用导管法，由于水泥浆的散失，使其与基层不能很好粘结，并且降低与水接触部分的强度。在水下混凝土中掺入微硅粉后，这些问题均能得明显的改善。(1)主要工艺过程为：温度高达400一600℃高温烟气由电炉经集气罩进入进烟管，经冷却及与冷风混合后温度降至230℃以下，进入预处理器进行大颗粒分离，分离后的烟气经过风机进入除尘装置，经除尘装置过滤后烟气排放出来，粉尘装袋回收。 在香港青 马跨海大桥、江苏连云港木材码头等工程中已有成功的应用。硅灰成分

生产过程的品质控制

　　在硅灰“生产线”(环保设备)自动控制领域，通过对现场炉况的观察，与厂内技术人员交流，在不影响环保除尘设备效果的情况下，对主风机控制参数进行调节，改变不同炉况的各级风速，改变过滤布袋的内外压差，控制过滤效果，达到调节它含量及其他参数的目的。⑤水泥工业：在水泥中添加硅灰后，性能得到改善，质量、标号都大大提高。

　　另外，也可以对收尘设备进行升级，加装温度调节捕风器组、扩大布袋除尘器过滤面积等方式，达到改变整个收尘系统SiO2冷凝时间、成型性状等，***终对硅灰的各项参数进行一定范围内的可调可控。硅灰成分

通过使用硅灰，可使喷射混凝土的性能和生产技术获得以下提高：

1.在干拌的喷射混凝土中减少了回弹量，从而提高了材料的经济效益。

2.不用促凝剂即可提高顶面和垂直面的单层喷射厚度，从而提高了生产效率。

3.在潮汐区修补桩和防波堤时，能提高桩、堤的粘聚力和抗冲刷强度。

4.由于降低了渗透率而提高了抗冻融耐久性。

5.喷射混凝土的早期和后期的抗弯和抗压强度均有所提高。

6.对氯化物、、***盐、酸和碱-骨料反应的化学侵蚀均增强了抵抗能力。

7.在氯化物环境中的混凝土修复工程，硅灰喷射混凝土的高电阻率和低渗透性减轻了钢筋和钢丝网的锈蚀。硅灰成分