(1)产业硅在熔炼过程中，产生的废气的温度比较高，几乎达400-600℃，这时必须安装降温装置，否则布袋将被烧毁。

　　(2)由于硅灰颗粒特别细，粘性又大，振打清灰没有那么轻松，并容易破袋、掉袋，会影响正常的生产。

　　那么在选用“大”布袋除尘器以后，又要如何结合烟气温度高和颗粒度微细且粘的特点对硅灰进行呢?

　　(1)主要工艺过程为：温度高达400一600℃高温烟气由电炉经集气罩进入进烟管，经冷却及与冷风混合后温度降至230℃以下，进入预处理器进行大颗粒分离，分离后的烟气经过风机进入除尘装置，经除尘装置过滤后烟气排放出来，粉尘装袋回收。

　　(2)大布袋除尘装置的详细规格：无碱玻璃纤维过滤布袋的过滤面积为4000㎡，规格为中300mmX*10，滤袋数528条，处理风量150000Ndm3/h，过滤风速4.5m/，主引风机为315kw/h，清灰风机45kw/h，处理后烟气粉尘排放量不超过60mg/Ndm3，回收二氧化硅微粉粉尘量可达94%，烟气粉尘达标排放。2、耐火材料添加剂主要被用作耐火浇注料、预制件、钢包料、透气砖、自流型耐火浇注料及干湿法喷射材料。硅灰成分

硅灰具有良好的减水、促流效果，并在镁质浇注料、矾土基浇注料等浇注料中得到了广泛应用。由于硅灰颗粒非常细，它们可以在很早的几个小时内发生火山灰反应。通过加入硅灰，可以与矾土浇注料中的Al2O3在高温条件下生成莫来石相，高温强度得以提高。但是在水泥结合矾土浇注料中，尤其是生产预制件需要常温强度能够保证脱模，由于引入较多的Ca ，从而在高温情况下生成钙长石、钙黄长石等低熔物，降低高温强度。为此研究了以水泥为结合剂，硅灰的加入量对浇注料性能的影响。

试验所用原料有：88高铝矾土(8~1mm，≤1mm、≤0.045mm)、白刚玉(≤0.045mm)、951u硅灰、S71水泥、减水剂等。由图3看得见,在偏碱溶液中,氧化硅表面的≡Si-O-基团将会与溶液中比较有限的H藕合而产生≡Si--OH,进而使溶液中的OH-相对性保持在一定的浓度值,水合物的pH值就在一细微的范围之内起伏。试样的尺寸为40mm×40mm×160mm，在室温条件下养护24h脱模。然后在110℃干燥24h，分别经110℃×24h，1000℃×3h，1500℃×3h热处 理。硅灰成分

巩义市奥创硅灰公司，硅灰耐火材料的特点，硅灰的导热性和导电性是相当高的，其导电性比不锈钢高4倍，比碳素钢高2倍，比一般的非金属高100倍。由于硅灰对灌浆料、BY灌浆料、上海灌浆料离析和泌水性能的改善，使掺硅灰灌浆料可以用作海港、隧道等水下工程。其导热性，不仅超过钢、铁、铅等金属材料，而且随温度升高导热系数降低，这和一般金属材料不同，在极高的温度下，石墨甚至趋于绝热状态。因此，在超高温条件下，石墨的隔热性能是很可靠的。

奥创公司新产的高流动性硅灰具有良好的润滑性和可塑性，硅灰墨摩擦系数小于0.1，石墨可展成透气透光薄片，在高强石墨硬度很大，以至用金刚石刀具都难以加工。硅灰成分