硅灰在水泥砂浆和混凝土中有物理和化学两方面作用，改善砂浆和混凝土的物理力学性能。

物理作用：即微粒填充作用。硅粉一般含有90%以上的SiO2，且大部分为无定型二氧化硅，其成分则根据合金品种不同而有变化。硅灰颗粒尺寸是水泥颗粒尺寸的百分之一，如同砂填充在石子之间空隙、水泥填充在砂之间空隙，硅灰颗粒可以填充在水泥颗粒之间空隙中，使水泥浆体更加密实，降低水泥石的渗透性，提高水泥石强度，同时提高水泥石与骨料界面的密实度，改善骨料与水泥石界面的粘结强度（界面粘结通常是混凝土强度的薄弱环节）。

化学作用：硅灰主要成分为玻璃态二氧化硅，常温下具有较高化学反应活性。硅灰取代水泥后，其作用与粉煤灰类似，可改善混凝土拌合物的和易性，降低水化热，提高混凝土抗侵蚀、抗冻、抗渗性，***碱-集料反应，且其效果要比粉煤灰好很多。硅灰能够与水泥水化产生的氢氧化钙反应（即火山灰反应或二次水化反应），生成硅酸钙凝胶。水泥水化产生的氢氧化钙结构疏松、多孔，对混凝土强度、抗渗性和耐化学腐蚀性能均不利，硅灰能够将氢氧化钙转化为硅酸钙凝胶，所以不仅能够提高混凝土强度，同时能够提高混凝土抗渗性和耐久性。灌浆料用硅灰供应商

硅灰的分类：

按粒径大小或比表面积来分

1、中位径在0.3um左右，比表面积值在15-25m2/g，几乎全部颗粒粒径≤1um，世界上绝大多数硅粉均属此类。

2、中位径在0.1um左右或以下，比表面积值在≥30m2/g，一般出现在高纯度硅粉中，比较少见。

3、中位径在0.5-2.0um，比表面积值在5-15m2/g，罕见。

4、中位径≥2.0um，极罕见，使用性能差。灌浆料用硅灰供应商

对于某些空气中干燥或养护的很低水胶比的硅灰混凝土试件，有抗压强度倒缩的报导(De Larrard 和Aiticin 1993)。28d、90d抗压强度都接近甚至超过对比水泥净浆的强度，且随硅灰掺量的增加逐渐增大。这种强度降低通常发生在90d龄期之后，一般认为是由内部自干燥及干燥裂缝引起的。然而，许多其他研究人员的试验室及现场研究表明，HPC的后期强度没有降低。

例如，从6种不同的HPC中取得的3个月至3年龄期的所有钻芯试样试验结果表明，其强度在不断增长。当然,与NSC比较，HPC的长期强度增长潜力较小。

体积密度和显气孔率 随着硅灰加入量的增加，经过110℃×24h、1000℃×3h、1500℃×3h热处理后试样的体密先增大后减小，气孔减小后增大，见图2。硅灰颗粒小，比面积大，具有sio2纯度高、高火山灰活性等物理化学特点，把硅灰作为矿物外加剂加入灌浆料中，对、BY灌浆料的性能会产生多方面的良好效果。这是因为空隙的填充程度随硅灰加入量增加而，加水量随之先减小后增大，经过热处理后，水分逸出试样，留下的气孔是先减小后增大，使得体密先增大后减小。

高温抗折强度 随着硅灰加入量的增加，试样的高温热抗折强度是逐渐增大的。但是，由于硅灰极其微细，具有高火山灰活性，能吸收水泥水化产物Ca(OH)2，生成C-S-H凝胶，使Ca(OH)2晶体生长受到限制，晶粒细化，而且硅灰水化产物填充在界面，改善孔结构，使28d强度能赶上或超过对比水泥净浆的强度。这是因为在1450℃时，会生成莫来石、钙黄长石(C2AS)、钙长石(CAS2)、CA6等。当硅灰加入量小于5%时，生成的主要矿物为钙长石、钙黄长石等低熔物，使得高温抗折强度较低，当硅灰加入量大于6%时，生成了针状的莫来石、柱状的CA6等高温相，形成交叉骨架结构，提高高温状态强度。灌浆料用硅灰供应商