微硅粉（硅灰）的生产过程

1、废气净化

　电炉出口烟气经过烟罩、主烟气管道，通过冷却器降温后进入旋风分离除尘器，再经过布袋除尘器。烟气通过风机进入布袋除尘器，粉尘被滤袋内表面捕集下来，净化后达到环保标准的烟气从滤袋外排出，上升到除尘器顶部从排放口排入大气。

2、微硅粉收集

　当除尘器设备运行阻力或时间到达设定值时，卸灰过程开始。利用主风机前段负压，通过反吸风管道及进出风管阀门的切换实现对布袋除尘器各仓室的清灰过程，回收下来的粉尘通过输灰管道由风机送入至微硅粉均化装置。

3、微硅粉加密

　 经过布袋除尘器收集的微硅粉初始密度只有150-200kg/m3，在运输上耗费很大的费用，经过加密后的微硅粉呈球状，堆积比重由原来散装微硅粉0.2t/m3左右增至0.3~0.6t/m3，使包装及运输费减少约30~60%。装卸效率得到提高、贮存空间和占地也减少，生产现场扬尘现象大大减缓，改善了劳动条件和环境。掺微硅粉的高标号混凝土可以用于海洋石油钻井平台、大跨度桥梁、高层建筑、隧洞、耐磨蚀路面和水工建筑的闸室底板等工程。

作返回炉料

美国曾提出以球团形式作为电炉冶炼原料．球团的料比为每453．6kg硅石配22．7—113．4kg微硅粉，制成球团，球的尺寸为1 9-25mm。微硅粉成球的方法多用传统的圆盘成球机，挪威、日本等国都有报道，用纸浆废液、硅酸钠、NaCI、碱或碱土金属氢氧化物等水溶液或净水作粘结剂，球团中含水率为20％，干球密度(0．72-0．75)×10 kg／m。烟气通过风机进入布袋除尘器，粉尘被滤袋内表面捕集下来，净化后达到环保标准的烟气从滤袋外排出，上升到除尘器顶部从排放口排入大气。，在空气中经一昼夜干燥，球团即可获得足够的机械强度。

经电炉冶炼证明，加入较大量的球团时，炉子运行正常。挪威埃肯公司用水调和成10-15mm球团，在竖炉中800一1200摄氏度烧结，不会爆裂且有足够强度，可返回作冶炼原料。前苏联将它用纸浆废液作粘结剂，按30%比例加入电炉使用，效果良好。

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　 微硅粉厂家生产的微硅粉在未来的需求量大吗?我想这是每一个硅粉厂家都想知道的一个问题了。今天小编就来说一下国内微硅粉市场的需求。

　　目前国内对微硅粉厂家微硅粉的市场需求量在10万吨/年左右，因为国内一些***工程，如，电站大坝导流洞、高速公路、耐久性建筑工程等都大量需求微硅粉产品。而微硅粉还常应用到耐火材料行业及特种水泥行业。

　　但据统计，目前国内微硅粉厂家的微硅粉产量总量约为4.5万吨/年左右。将来随着***经济建设进一步的发展，***各地水电、水利及公路交通基础设施大量开工，加之微硅粉的应研究进一步深入，微硅粉的市场前景十分可观。耐磨地坪用微硅粉报价