降低渗透性：新拌混凝土中的硅灰可以显著减少渗透性，增强凝聚力，这是物理效应，是将极细颗粒掺入混合物中的结果。硅灰含量越高，效果越明显。增强粘结性将有利于硬化的混凝土结构，减少钢筋和粗骨料的离析和间隙。

提供点的形成：硅灰在早期阶段通过提供点来加速水泥的水化反应，其中水泥水化产物更容易从溶液中解析，形成点。保温砂浆用硅灰定制

体积密度和显气孔率 随着硅灰加入量的增加，经过110℃×24h、1000℃×3h、1500℃×3h热处理后试样的体密先增大后减小，气孔减小后增大，见图2。2、将冶炼炉负荷大小、矿石原料产地品质、还原剂类别等矿热炉本身的因素进行初步分类，将采集金属硅灰样品进行分析，根据化验结果做出产品分类。这是因为空隙的填充程度随硅灰加入量增加而，加水量随之先减小后增大，经过热处理后，水分逸出试样，留下的气孔是先减小后增大，使得体密先增大后减小。

高温抗折强度 随着硅灰加入量的增加，试样的高温热抗折强度是逐渐增大的。在混凝土中，内部泌水受骨料颗粒的阻挡而聚集在骨料下面形成多孔界面，在骨料界面过滤区形成的Ca(OH)2要多于其它区域。这是因为在1450℃时，会生成莫来石、钙黄长石(C2AS)、钙长石(CAS2)、CA6等。当硅灰加入量小于5%时，生成的主要矿物为钙长石、钙黄长石等低熔物，使得高温抗折强度较低，当硅灰加入量大于6%时，生成了针状的莫来石、柱状的CA6等高温相，形成交叉骨架结构，提高高温状态强度。保温砂浆用硅灰定制

硅灰掺入混凝土后可以充分的分散、填充在水泥分子的空隙之间，使浆体更为致密，从而使轨道板的密度增加，微硅粉的火山灰活性指数可达110，有效取代系数达3-4，龙其是对水泥水化后生成的Ca(OH)2有较强的吸收力，形成发育良好的硅酸钙凝胶，大大提高混凝土的强度。(2)大布袋除尘装置的详细规格：无碱玻璃纤维过滤布袋的过滤面积为4000㎡，规格为中300mmX*10，滤袋数528条，处理风量150000Ndm3/h，过滤风速4。

轨道板中添加硅灰起到的作用如下：

增加强度 ：当掺入量为5-10%时，砼抗压强度可提高10-30%，抗折强度提高10%以上。

增加致密度 ：掺入10%时，抗渗性提高5-8倍，，抗碳化能力提高4倍以上。保温砂浆用硅灰定制

增加抗冻性：掺入10%微硅粉的砼，在经300-500次冻融循环后，相对动弹性模量降低1-2%，而普通砼，25-50次循环后，相对 动弹性模量就已降低36-73%。

增加早期强度：对照组R1抗压强度提高30%，R3提高40-50%。

增加抗冲磨、抗空蚀性： 硅灰砼比普通砼抗冲磨能力提高0.5-2.5倍，抗空蚀能力提高3-16倍。是水电站、水库、水坝作抗磨修补和护面的材料。保温砂浆用硅灰定制