混凝土添加硅灰的方法是什么呢?下面小编就和大家说说。

(1)为提高混凝土抗磨和抗冲蚀性能，配制混凝土中的硅灰应满足下列规定:

1)材料:二氧化硅含量≥85%;含水率≤3%;烧失量≤6%;火山灰活性指数≥90%;45μm筛余量≤9%;比表面积≥15%;密度与均质偏差≤5%;细度筛余量与均值的偏差(百分点)≤5.

2)配料:配料应严格控制材料称量，其称量误差规定为:水≤1%;水泥与硅粉干剂≤1.5%;各种粒径骨料≤2%;外加剂≤3%;配料中应严格控制用水量。

3)承包人配置硅粉混凝土时，应同时加入减水剂、，其用量通过试验确定。建筑混凝土用硅灰

1、加速胶凝材料系统的水化用硅灰替代等重量的水泥后，系统3d和7d水化放热大大增加。需要控制早期水化放热的灌浆料工程在选择材料时应该特别注意这一点。

2、提高灌浆料强度当硅灰与减水剂符合使用时，可使灌浆料的水胶比降至很低，水泥颗粒之间被硅灰填充密实，灌浆料的抗压强度提高.有研究证明，硅灰产量过高，灌浆料、BY灌浆料、上海灌浆料后期强度有下降趋势。硅灰灌浆料早期强度好，常用在抢修工程/高层、打矿度、耐磨、抗腐等特殊工程上。水工上使用硅灰高强灌浆料提高抗冲磨强度。

3、增加致密性，建筑混凝土用硅灰规格参数，硅灰颗粒很细小，可以填塞在水泥颗粒之间的孔隙中。颗粒密堆积，可以减少泌水，减少毛细孔的平均孔径，并减少需水量。硅灰的掺量在5%~10%时，可以获得良好的掺加效果。

4、改善灌浆料、BY灌浆料离析和泌水性能—浇筑混凝土后，往往产生水从灌浆料中分离出来的现象，即在表层形成水膜，也称之为浮浆，使上层灌浆料分布不均匀，影响建筑质量。硅灰掺入量愈多，灌浆料材料愈难易离析和泌水。当取代率达到15%时，灌浆料坍落即使达到15~20cm，也几乎不产生离析和泌水；当取代率达到20%~30%时，将该灌浆料直接放入自来水中也不宜产生离析。由于硅灰对灌浆料、BY灌浆料、上海灌浆料离析和泌水性能的改善，使掺硅灰灌浆料可以用作海港、隧道等水下工程。

5、提高灌浆料的抗渗性和抗化学腐蚀性，由于硅灰的掺入提高了灌浆料的密实性，大大减少了灌浆料空隙，有效地阻止了酸离子的***和腐蚀作用，提高了硅灰灌浆料的抗渗性能、抗化学腐蚀性，而且对钢筋耐腐蚀性也有改善。建筑混凝土用硅灰

尽管应用纯水泥可以制成抗压强度高达100 MPa 的HPC ，但当使用硅灰时将容易得多。而对于制备强度超过100MPa的混凝土，使用几乎不可缺少。在混凝土中同时起填充材料和火山灰材料使用。使用后，大大降低了水化浆体中的孔隙尺寸，改善了孔隙尺寸分布，于是使强度提gao，建筑混凝土用硅灰价格，渗透性降低。例如，研究结果表明(CEB2FIP1988)，内乡县建筑混凝土用硅灰，为获得70MPa的混凝土强度，建筑混凝土用硅灰含量，应用纯水泥需要水胶比0.35，而当加8%的硅灰时，水胶比可以为0.50。

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