颗粒填料：在硬化混凝土中，硅灰颗粒通过占据水泥颗粒之间的空隙来改善固体材料的填充，就像水泥占据细骨料颗粒之间的间隙一样，细骨料又占据了粗骨料的颗粒之间的间隙，这种类比仅适用于水泥颗粒之间的表面力可忽略不计的情况，也就是说，当存在足够的减水剂来克服表面力的影响时。在用于建筑目的的大多数混凝土中，添加更多的硅灰，导致需水量增加，需要使用减水剂来增加可施工性。970u硅灰

水泥中掺入5%奥创硅灰，对比不掺硅灰的水泥净浆，水化28d，通过SEM进行水化产物形貌的观察和分析，　　

对比水泥净浆水化28d后，水化产物结构疏松，还存在没有水化的水泥颗粒，而且出现大量生长较大、规则排列的Ca(OH)2晶体；而在掺硅灰5%的水泥浆体(见图2)中，水化产物呈凝胶状，几乎找不到结晶完整粗大钙矾石和Ca(OH)2晶体；水化产物没有固定的规则外形，970u硅灰，尺寸极其细小；硬化体呈现整体化结构，凝胶状的水化产物并不***分散分布。

硅灰掺入水泥中的实验结论

　　1)在水泥中掺入2.5%、5%和10%的硅灰，其后期强度能赶上并超过对比水泥净浆，掺量越大，增长越明显。

　　2)掺入2.5%、5%的硅灰对水泥净浆抗化学侵蚀性能、抗干缩、抗碳化、抗冻性能等都有一定幅度的提高，970u硅灰多少钱，而且硅灰掺量越大，970u硅灰售价，对水泥的性能改善越明显。

　　3)与对比水泥净浆相比，掺入5%硅灰的水泥水化28d净浆结构致密，孔隙少，看不到大量明显的晶体。970u硅灰

硅灰对水泥净浆性能的影响

??硅灰对水泥净浆抗压强度和凝结时间的影响见表2。从表2可见，掺硅灰的水泥净浆3d抗压强度随硅灰掺量的增加逐渐下降，且低于对比水泥净浆；28d、90d抗压强度都接近甚至超过对比水泥净浆的强度，且随硅灰掺量的增加逐渐增大。硅灰的掺入使得凝结时间稍有增加。970u硅灰

早期强度随掺量增加而降低，是由于硅灰替代水泥，使水泥矿物的相对数量减少；但是，由于硅灰极其微细，具有高火山灰活性，能吸收水泥水化产物Ca(OH)2，970u硅灰规格，生成C-S-H凝胶，使Ca(OH)2晶体生长受到限制，晶粒细化，而且硅灰水化产物填充在界面，改善孔结构，使28d强度能赶上或超过对比水泥净浆的强度。但是，28d到3个月强度的增长幅度，掺有硅灰的不如对比水泥净浆大，这主要由于硅灰的活性高，28d时基本反应完全，或被水化凝胶产物包裹，故后期对强度增长几乎没有贡献，而水泥矿物28d后仍然能够继续水化。

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