耐火材料用硅灰

泡沫混凝土作为一种水泥基发泡轻质材料，加入硅灰同样具有如下的效果。 1、显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。 2、具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。 3、显著延长砼的使用寿命。特别是在氯盐污染侵蚀、***盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至数倍。 4、具有约5倍水泥的***，在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性 5、具有极强的火山灰效应，拌合混凝土时，可以与水泥水化产物Ca(OH)2发生二次水化反应，形成胶凝产物，填充水泥石结构，改善浆体的微观结构，提高硬化体的力学性能和耐久性。 6、硅灰为无定型球状颗粒，可以提高泡沫混凝土的流变性能。 7、硅灰的平均颗粒尺寸比较小，具有很好的填充效应，可以填充在水泥颗粒空隙之间，耐火材料用硅灰含量，提高混凝土强度和耐久性。

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混凝土添加硅灰的方法是什么呢?下面小编就和大家说说。

(1)为提高混凝土抗磨和抗冲蚀性能，配制混凝土中的硅灰应满足下列规定:

1)材料:二氧化硅含量≥85%;含水率≤3%;烧失量≤6%;火山灰活性指数≥90%;45μm筛余量≤9%;比表面积≥15%;密度与均质偏差≤5%;细度筛余量与均值的偏差(百分点)≤5.

2)配料:配料应严格控制材料称量，其称量误差规定为:水≤1%;水泥与硅粉干剂≤1.5%;各种粒径骨料≤2%;外加剂≤3%;配料中应严格控制用水量。

3)承包人配置硅粉混凝土时，应同时加入减水剂、，其用量通过试验确定。耐火材料用硅灰

(1)产业硅在熔炼过程中，产生的废气的温度比较高，几乎达400-600℃，这时必须安装降温装置，否则布袋将被烧毁。

　　(2)由于硅灰颗粒特别细，粘性又大，振打清灰没有那么轻松，并容易破袋、掉袋，会影响正常的生产。

　　那么在选用“大”布袋除尘器以后，又要如何结合烟气温度高和颗粒度微细且粘的特点对硅灰进行呢?

　　(1)主要工艺过程为：温度高达400一600℃高温烟气由电炉经集气罩进入进烟管，经冷却及与冷风混合后温度降至230℃以下，进入预处理器进行大颗粒分离，分离后的烟气经过风机进入除尘装置，经除尘装置过滤后烟气排放出来，耐火材料用硅灰批发，粉尘装袋回收。

　　(2)大布袋除尘装置的详细规格：无碱玻璃纤维过滤布袋的过滤面积为4000㎡，规格为中300mmX*10，滤袋数528条，处理风量150000Ndm3/h，过滤风速4.5m/，耐火材料用硅灰规格，主引风机为315kw/h，徐汇区耐火材料用硅灰，清灰风机45kw/h，处理后烟气粉尘排放量不超过60mg/Ndm3，回收二氧化硅微粉粉尘量可达94%，烟气粉尘达标排放。耐火材料用硅灰

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