钢丝螺套选购方法大盘点

钢丝螺套的使用是为了增强和保护内螺纹。钢丝螺套由钢丝烧制而成，下面由钢丝螺套厂家为大家介绍一下钢丝螺套的选购方法。它可以代替用棒料车制的螺纹衬套，镶在铝合金铸件、镁合金铸件及塑料件上，以增加螺纹的强度和耐磨性。1、根据螺钉的规格来选用螺套。注意螺钉的公称直径和螺距大小。2、根据安装钢丝螺套的螺孔深度。一般情况下厂家提供的钢丝螺套的参数都是安装以后的长度。3、在购买之前一定要区别开钢丝螺套的名称。因为钢丝螺套类别比较多。

钢丝螺套上镀层对腐蚀效果的影响

众所周知，目前市面上所有的钢丝螺套的表面都有一层镀层，看着美观，感觉并没有什么实质作用。自由状态下是螺纹护套直径比其装入的内螺纹稍大，装配过程中安装工具加到安装柄的扭力使其引导圈直径进行弹性收缩，从而进入预先用螺纹护套专用。其实钢丝螺套作为坚固件来说在实际使用中需要有一定的防腐蚀性，这样与紧固件联接的会更结实也就是说良好的镀层厚度可以赋予紧固件更佳的防腐能力。紧固件的镀层厚度当然也不能过厚，否则会影响紧固件的使用，一般来说经济电镀镀层厚度保持在0.00015in到0.0005 in之间为佳。

钢丝螺套的安装过程

钢丝螺套的装配由钻孔、攻牙、安装螺套、冲断安装柄4个基本步骤组成。钢丝螺套的简易安装工具一种新型的螺纹连接件钢丝螺套，主要应用于飞机、船舶、机床、汽车等制造业中，我国目前也开始推广使用。要求严格的钢丝螺套安装步骤还需要在第二步攻牙以后，用专用的钢丝螺套底孔塞规对攻好牙的底孔进行检测，通规能通，止规能止的状态下才能进行下一步钢丝螺套安装操作。此外，对安装不良的钢丝螺套可采用专用的螺套取出工具将其取出。

钢丝螺套在装配中，钻孔时有很多注意细节，需要将损坏的螺纹孔用钻头削除，注意不要将孔钻成锥形或不垂直，钻孔后需倒角，倒角不应超过0.4Ｐ（螺距）深度。因过大的倒角不利于螺套旋入且会引起不良装配。螺套材料本身精度和光洁度比较高，螺套装入以后可以使95%以上的丝牙受力，精度低达到6H，受力均匀所以可以提高机体的抗拉强度少5-10倍。攻丝也需要注意，用相应规格的螺套专用丝锥，在钻好的孔内攻丝，攻丝的长度必须超过螺套长度。通孔要全部攻丝。攻丝的精度决定终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑；盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。攻丝后，螺纹孔应清理干净，防止螺孔与丝套间有杂物,一般用压缩空气喷枪吹。攻丝后应用相应的螺纹塞规检查螺孔是否符合规定的精度要求。尤其新丝锥开始使用时和丝锥已接近磨损时必须用螺纹塞规检查螺孔以鉴别丝锥是否可用。

钢丝螺套在安装时，需要用专用安装工具把螺套放入安装工具内，使安装柄嵌入导杆槽转动安装工具手柄，通过旋动安装柄使其直径缩小而沿螺孔的螺纹线旋入螺孔内，并使其距表面留有0.25-0.75圈空螺纹。使用简易扳手时，直接用槽口卡住钢丝螺套的安装柄，对准基体的螺孔，用手扶住螺套顺时针转动扳手，将螺套拧入螺孔中。少量安装螺套时和14*2以上粗牙丝套安装时可采用"T"型开槽或螺纹头简易互具安装，并注意不要在螺套安装柄上施加较大轴向力以防"跳牙"。钢丝螺套是利用一个专用工具卡住其安装柄，在流水线装配或要求快速安装螺套的情况下，使用电动或气动的半自动安装器以获得快速，可靠的安装。螺套安装后，为检测所形成的标准内螺纹纹孔精度，可用相应级别螺纹规检验。

折断安装柄，通孔时，需将螺套安装柄折断，一般用冲断器横置于横线上，对准安装柄，用200G左右的梆头猛打一下即可去除。在电子设备中，螺套装配后往往需要进行器件焊接，为避免结构件或器件污染，应提前去除。安装柄便会从折断槽处断掉。断掉的安装柄应从螺孔中将其取出。取螺套：在安装过程中出现问题或者由于螺套使用时间过久需要取出螺套，应当使用锥形带有刃口和卸套工具，对准备手柄，用梆头猛打一下，用手加力按下手柄反时针旋转即可取出螺套。