螺套的安装过程由钻孔、攻丝、安装螺套、去掉安装柄4个主要步骤组成。

1、钻孔 用规定尺寸的钻头钻孔，钻孔深度必须大于螺套长度，注意不要将孔钻成锥形，钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过0.4P深度，锪孔过大不利于螺套的安装。 2、攻丝 用相应规格的螺套专用丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过螺套长度，对于通孔要全部攻丝，用户可根据所需内螺孔的精度适当选择攻丝方法和润滑方式，盲孔攻丝时要用力适当，以防丝锥折断。 攻丝后应清理螺纹孔，可用压缩空气喷枪吹盲孔，还应使用带径向孔的长喷枪向下而上的清理，也可用清洗的方法操作。 用底孔塞规检查螺孔，确保整个螺孔长度上的螺纹合格。 3、安装 安装螺套时基体零件应放在平稳的位置上。安装普通型螺套和锁紧型螺套时应正确使用适合各自特点的专用工具。使用简易扳手时，直接用槽口卡住钢丝螺套的安装柄，对准基体的螺孔，用手扶住螺套顺时针转动扳手，将螺套拧入螺孔中。使用套筒扳手时，将螺套从窗口处放入套筒内，芯轴穿过螺套卡住安装柄，拧入导套处顺时针转动芯轴，利用导套预先收缩螺套，待距表面有1/4-3/4圈时，对准基体上的螺孔将螺套拧入基体螺孔中。在安装过程中不应施加轴向力以免钢丝螺套出现跳扣现象。钢丝螺套安装后应低于基体表面1-1.5倍螺距。 安装钢丝螺套后形成的内螺纹应用普通螺纹塞规检查螺纹。对于普通型钢丝螺套，螺纹塞规通端通止端止。对于锁紧型钢丝螺套，螺纹塞规应能顺利地旋至锁紧圈。 4、去除安装柄 对于有折断槽的钢丝螺套应去除安装柄，钢丝螺套安装柄的去除应采用专用工具——冲断器，将冲断器放入装好的钢丝螺套中并顶住安装柄，浙江防松钢丝螺套，用200g左右的榔头猛击一下即可去除， 对于ST182.5以上的粗牙螺套和ST141.25以上的细牙螺套，防松钢丝螺套供应商，用尖嘴钳上下弯曲安装柄即可去除。在任何情况下都不允许使用安装扳手逆时针转动方法来试图折断安装柄，以免螺纹端部歪曲引起螺栓安装困难。折断安装柄时钢丝螺套***后一扣不允许突出。 盲孔一般情况下不去除安装柄，如特殊情况需去除安装柄时，应将折断的安装柄取出，避免多余物存放在螺纹孔内。

钢丝螺套安装步骤及工具的使用方法

组合式旋入工具：① 先将旋入芯棒向后拉到底。② 将钢丝螺套从套筒的槽口处放入套筒内，让安装柄端朝前对着引导头的锥形螺纹的大端。③ 将旋入芯棒向前推，穿过钢丝螺套，并使旋入芯棒端头的槽口卡住钢丝螺套的安装柄。④ 旋动手柄，在旋入芯棒的螺纹和套筒螺纹作用下，旋入芯棒向前旋动且带动钢丝螺套使之旋入引导头的锥形螺孔内，继续旋动直至钢丝螺套露出引导头端面约一扣螺纹左右。⑤ 将旋入工具头对准要安装钢丝螺套的螺孔，一只手握住套筒沿螺孔方向略加压力且保持垂直，防松钢丝螺套加工厂，另一只手继续旋动手柄，使钢丝螺套从引导头处进入螺孔，直至钢丝螺套完全与引导头脱离。⑥ 将套筒向上旋动，使其与机件产生距离，以便观察钢丝螺套旋入的位置。⑦ 继续旋动手柄，使钢丝螺套端头凹入机件端面0.5~1个螺距。⑧ 将旋入工具抽出并观察（或用测量工具检查）钢丝螺套在螺孔内是否有跳扣现象，如果安装正常，钢丝螺套旋入螺孔内就完成了安装。

为什么要使用钢丝螺套？

钢丝螺套是为保护有色金属螺纹孔而发展的嵌入物，主要用于螺钉连接，旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，螺钉再拧入其中。

由于钢丝螺套具有一定的弹性，可使螺纹牙匀载，改善螺钉应力分布，提高螺钉疲劳寿命，同时在连接件承受变载荷时还可以起缓冲和减振作用，因此它也被装入钢螺母之中而用于螺栓连接。

这种螺套近年已广泛应用于航空、航天、民用产品的螺钉连接中。

钢丝螺套的品种与规格：

钢丝螺套分普通型和锁紧型两种，每种又有无折断槽和有折断槽之分。

普通型螺套公称直径为2mm至33mm，防松钢丝螺套规格，锁紧型螺套公称直径为3mm至12mm。

钢丝螺套的结构特点：

钢丝螺套采用轧制的对短轴非对称菱形剖面钢丝绕制而成。绕成后的经过螺套轴线所取的单个型面。

安装螺套用的螺纹孔螺纹采用专用标准。螺套装入基体螺纹孔后形成的内螺纹则应符合国标《普通螺纹公差与配合》中粗牙螺纹5H，细牙螺纹6H。

绕成的钢丝螺套，其外形如同圆柱弹簧，一端有安装柄，供将钢丝螺套旋入基体螺纹孔用。锁紧型钢丝螺套有一圈或一圈以上的多边形锁紧圈，构成锁紧段横向压紧，锁住螺钉(外螺纹零件)，防止连接松动。

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