钢丝螺套是一种很好用的紧固件，而且在很多行业都有普遍的应用，但是安装钢丝螺套却是一件技术性要求非常高的工作，今天钢丝螺套生产厂家就为大家介绍一下如何快速安装好钢丝螺套。

对于丝锥结构选择的原则是通孔攻丝宜选用直槽丝锥；盲孔只能选用螺旋槽丝锥。螺旋槽丝锥介绍：螺旋槽丝锥是上排屑，切削速度快，适合加工深盲孔，是常用的一种，根据不同的工况采用不同的螺旋角度，常见的是右旋15°和42°。一般来说螺旋角越大，排屑性能越好。适用于盲孔加工。当然，通孔也是可行的。通常有以下特点：可攻丝至盲孔的下部;切削不会残留;吃入底孔容易;有良好的切削性。直槽形丝攻介绍：直槽丝锥结构简单，其刃倾角为零，各切削齿的切削层面积呈阶跃式增加，易产生振动，主要起切削作用的是顶刃和两个侧刃。由于小直径丝锥螺纹型面都不铲磨，切削后角为零，切削时产生的熨压力和摩擦力很大，因而攻丝扭矩大。有很多的人在进行螺丝安装的时候，由于对产品的装配没有充分的了解，认为螺丝扭得越紧越好，使扭紧力矩过大,超过了螺栓材料的屈服极限,而断裂。

不锈钢螺丝现在在冷镦成型过程中需要用于不锈钢螺丝的模具。在生产不锈钢紧固件过程中，模具承受着冲击载荷，为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏，要求模具钢具有一定的韧性。

模具钢的化学成分，晶粒度，纯净度，碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况，以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相***等因素都对钢的韧性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显。钢的韧性、强度和耐磨性往往是相互矛盾的。优点是安装速度快，安装完不锈钢钢丝螺套后，无需将扳手旋杆倒出，直接即可拿出扳手进行下一个不锈钢钢丝螺套的安装。

钢丝螺套长度的表示方法

钢丝螺套的长度用英文表示为L，，通常按螺纹公称直径d的倍数供应，即t2=0.5d; 0.75d; 1d; 1.25d; 1.5d; 2d; 2.5d; 3d等。螺纹公称直径d也就是装在钢丝螺套中的螺钉公称直径d 用户在选择钢丝螺套公称长度L时，应根据安装螺孔材料强度和螺钉性能等级按表2选用，以达到不会使内螺纹脱扣的目的，并使基体、钢丝螺套、螺钉达到很好的强度匹配。在超负荷时，即使螺钉出现断裂，钢丝螺套也能保持原有状态。母材的剪切强度值为室温下的数值，高温下该值要小得多，选用时应做必要的计算。

钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，将其嵌入金属或非金属材料上形成高强度、耐磨损，具有互换性的标准内螺纹。在铝镁合金等低强度工程材料上应用可明显提高强度和耐磨性；钢丝螺套对比其他材质的螺套有防锈死的优势，因为钢丝螺套材料本身的特性和其表面极光滑，在潮湿、腐蚀等恶劣环境中使用，不会使配合的基体锈死，避免了因螺纹孔锈死无法拆卸而更换昂贵基体的损失。应用在钢件、铸铁上可以提高螺孔的耐用性，防止由于各种振动引起螺纹松动，疲劳断裂及提高螺钉连接时的耐疲劳强度。

在出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺孔修复时，使用钢丝螺套作为修复手段，可以不增加重量和体积，获得经济地维修，拯救重要部件，快速有效地修复到原始状态。

利用钢丝螺套进行公制－－英制螺纹孔转换，非常方便 快速。

钢丝螺套是用高强度、、表面光洁的冷轧菱形丝准确成形的螺旋线圈，为内外螺纹同心体，钢丝螺套装好后能形成一个符合国际标准的内螺纹，其各项性能均优于攻好丝形成的螺纹。

安装：

钻孔：用规格表中所列的标准钻头钻孔，钻孔深度大于或等于丝套的安装深度，注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允许去毛性质的锪孔，锪孔不应超过0.4个螺距的深度，因为过大的锪孔不利于钢丝螺套的旋入和引起不适应的装配。普通螺套拧紧后,在连接装配过程中还容易出现反向旋出现象,返修率高,既给生产带来不便,又影响产品性能。