铝圆片在工业上具有着广泛的应用，大家都知道铝圆片作为铝金属的基础制品之一，是铝制品的基础模型和开始的形态，具有着铝元素的一切优点，同时也具备这铝圆片自身的优点。因此一直被广泛应用在工业生产的各个行业、各种产品之中。

铝圆片具有着表面光洁、无划伤、适合阳极氧化等的特点，可以供给生产用户以冷挤的形式生产出各种产品，例如一些外壳、软管、防护罩等配。同时在电子电器，日化以及汽车制造等方面也具有着比较突出的应用，甚至是在航空航天领域也有所应用，更是在军事工业中得到了广泛的应用和开发。

据小编了解铝板厚度规模和报价是直接挂钩的，一般普通的厚度也就是在1.0-8.0mm之间的厚度的报价还是比较合适的，因为相对于加工要求和工艺相对比较简单。但是厚度在8mm以上的必需求铸锭加工后经过热轧出产，就会产生损耗和生产设备也是不一样的，设备的报价相对比较高，所以铝圆片价格的偏差归根结底是因为热轧机出产规模的超厚铝圆片报价偏高。

铝圆片在运输的过程中，铝箔卷表面需要缠上一层健壮的中性或弱酸性材料，并放入装箱单，然后再搭接的地方用胶带固定，在上面垫上软垫，以便保护铝箱卷的端面。其次在料卷中放入干燥剂，用塑料布包裹，并在外处塑料布的封口处用胶带粘牢，将塑料布两端剩余有些塞人管芯。然后将包好的铝箔卷放到十字架上用钢带将其固定，然后在好的铝箔卷端面上各贴一张箱牌。另外运输的时候一定要注意方法，装卸的时候也要轻拿轻放。

铝圆片是铝锭经压轧获得的圆型物，根据用途分为不同的牌号、规格。我们在使用铝圆片时有时候表面会出现损伤，那么是什么原因导致的呢？下面就由我们为大家讲解一下：

1、揉捏过程中金属流经作业带时，铝圆片表面存在大量偏析浮出物或坚固的金属颗粒附着在作业带表面，会对铝圆片表面形成划伤。

2、工作时作业带上有杂物，使作业带表面在揉捏时受伤而划伤铝圆片。

3、因为速度过快形成铝圆片碰伤;

4、在运输过程中铝圆片之间彼此冲突或揉捏形成损害。

通常，为了避免铝圆片表面出现划痕，我们会涂上保护膜或用纸将其分开，以保护铝圆片的表面，以免因铝圆片与铝圆片之间的摩擦而引致划痕。同时，我们要确保运输更加牢固，以避免因运输而产生的滑动问题，这也有可能造成划痕。

此外，工人在操作时要戴上手套，这样才能避免铝圆片表面接触汗水，否则铝圆片很可能被腐蚀或氧化。

采用本试验方法测定光泽，所用的试样需要是平整性好的表面上的涂层，如果底材稍微弯曲或局部不平整都会严重影响测定结果。另外，所用试样的膜厚必须符合规定的要求，受检表面流平应与产品相同，其表面要干净，不可用手触摸受检因为这些因素都将会对测定结果生影响。 现有光泽计中除了以上规定的20°、60°和85°几何角度光路外，有的仪器还采用45°和75°等几何角度来测定产品外表面的镜面光泽。测定镜面光泽时，应选择恰当的几何角度进行测量。 本试验方法不适用于测定含金属颜料涂层的光泽度。 本试验所用光泽计由光源部分和接收部分组成。光源经透镜使成平行或稍微会聚的光束射向涂层表面，反射光经接收部分透镜会聚，经视场光栏被光电池所吸收，然后通过测量仪表测得数值。 以上就是铝圆片表面光泽度的测试方法，希望对于正在关注铝圆片的用户有帮助。