铁碳微电解的反应机理是把废铁屑(主要成分是铁和碳)

铁碳微电解的反应机理是把废铁屑(主要成分是铁和碳)置于酸性废水中，由于Fe和C之间存在1.2V的电位差，在废水中形成大量的微电池系统，微电池反应产物具有吸附及过滤作用从而降低减少废水中的污染物，即在微电解过程中阳极被氧化产生Fe、Fe3 ，Fe3 发生水解沉淀后形成具有吸附形成的絮凝剂，而阴极产生的[H]和[O]继续发生氧化反应，降解废水中大分子有机物，提高废水的可生化性。反应过程中阴极生成OH，提高处理后废水PH值。 微电解碳铁填料高温烧结，由于独特的加工工艺和合理成分效果比低温烧结效果明显要好，铁含量在 75%-85%，不会出现板结钝化等问题。通过摩擦和切割方式，观察填料金属光泽 （金属光泽是更加明显、 高温合金结构填料有着更好质量）。 其实原因是这样的我们的填料是经过1300℃高温烧结的，以铁为基体，碳依附在铁上，这样打磨才会有金属光泽。并且铁与碳科学配比，铁与碳的消耗是1:1的，铁作为阳极不断提供电子溶入水中，碳作为阴极则以颗粒随水流出。所以说不会出现铁的含量太低，消耗完只剩下碳的情况，而且若是铁的含量低，我们的产品比重不会达到1.2吨/方。更不能以此来推断微电解碳铁填料已经消耗完，我们郑重承诺，在控制好pH的情况下，一般pH：2.5~3.5之间，填料年消耗率不会超过15%。若消耗超过15%，超出部分由我们负责。

微电解填料可以将制药废水中的大分子物质转化

但是，目前的制药企业的污水处理工程中，在生化处理之前没有很好的消除这些残留的***物质。因此，这类污水处理工程的效果大多数不是很理想。制药企业针对这种情况，对污水处理的改造中，可以再生化工艺之前加上一个铁碳微电解工艺。 微电解填料可以将制药废水中的大分子物质转化为小分子物质，还可以将含有苯环的物质的苯环打开，还可以将长链物质的长链打断为短链。这样一方面***了溶解在水中的分子的毒性，另一方面提高了制药废水的可生化性。因此用微电解填料有利于生化处理。 微电解碳铁填料的运行也很简单，主要是让废水在微电解填料层中浸泡一段时间。因为微电解碳铁填料生产厂家，此时微电解填料在废水溶液中会自然的发生铁极向碳极传递电子。此过程就像铁生锈一样，完全的自然发生。不需要外加电力。节省了电力成本。 铁碳微电解填料法是一种根据原电池原理的废水处理技能。微电解处理废水多选用固定填料床的塔式过滤设备，但固定床易发作填料结板、阻塞，影响长期使用作用；而选用转鼓式反应器不只能够增强微电解碳铁填料与废水的传质，并且能够有用防止填料的结板现象。能够选用转鼓铁碳微电解填料法对液晶废水进行预处理，优化了工艺条件，并通过接连运转试验调查了净化作用。

高浓度制药废水药渣去除方法：根据对此类废水的水质特征、沉降性能等的研究，若采用常规的重力沉淀等工艺，往往需要长时间的沉淀，即增加沉淀单位的占地面积，同时***也相对较大，此废水中药泥渣既有比重轻的，也有比重大的，如果通过投加混凝药剂等，还需要设置反应单元，增加***，同时极大地增加污泥产量，增大***固废的处置成本。基于上述分析与现状要求，采用高压隔膜压滤机进行二次压榨，即可起到药泥渣的去除，同时减少污泥产量，同时减少占地面积，降低处置费用。但对滤布的筛选是很有讲究，此废水中的药渣粘性相对较大，需要针对不同粘性及泥量进行合理筛选与配置，可实现药泥的有效去除。