预熔型精炼渣厂家欢迎来电
作者:金得硕2020/9/15 20:02:07







烧结型预熔型精炼渣厂家(铝酸钙)

烧结型预熔型精炼渣厂家(铝酸钙)具有以下优点:

1,脱氧、脱硫效果强,脱硫率可达90%,消耗比同行低20%

2,我厂的烧结型预熔型精炼渣厂家选用原料,成渣迅速,埋弧及造渣效果好。

3,自由CaO及Al2O3含量大于85%,大量的钙化物与钢水中的O,S反应生成熔点低且易于上浮的产物,以此达到净化钢液的目的。

4,吸附非金属夹杂物的能力,净化钢液效果明显。

5,MgO含量控制合理,减少钢包耐火材料的侵蚀,提高包龄

6,成渣快,精炼时间短,较少电耗

7,可根据用户需求定制生产及包装。


预熔型精炼渣厂家成分范围内,炉渣对Al2O3的相对溶解速率较高

在该预熔型精炼渣厂家成分范围内,炉渣对Al2O3的相对溶解速率较高,因此在尽量减少出钢下渣量的基础上应用预熔型精炼渣厂家控制技术尤为重要,从CaO-Al2O3-SiO2渣系等黏度图可以看出,该厂预熔型精炼渣厂家的黏度可以控制在低黏度区( 约1.5 ~ 2 Pa·s),预熔型预熔型精炼渣厂家是指将原料按一定比例混合后,在***用设备中利用高温在高于渣系熔点温度的情况下将原料熔化成液态,再冷却破碎后用于炼钢的预熔型精炼渣厂家。除预熔型精炼渣厂家碱度以外,渣中w( CaO) /w( SiO2)对脱氧有着不可忽视的作用,对3 个炉次连铸坯进行大样电解和总氧含量分析,LF 进行电极加热升温和炉渣还原改质,RH 破空后补加部分还原剂来进行预熔型精炼渣厂家成分微调,国内某厂当前采用“顶底复吹转炉→LF→RH→中薄板坯连铸”工艺流程生产IF 钢,去除夹杂物性能,主要成分是CaO-CaF2基,CaO-Al2O3基,CaO-Al2O3-SiO2基,从预熔型精炼渣厂家的形态主要有烧结型,预熔型和混合型,出钢1 /2 时加入调节剂石灰和萤石来稀释渣中的FeO、MnO 不稳定氧化物,待出钢完毕后向炉渣表层投入金属铝基还原剂,并向钢中喂入铝线,铸坯总氧质量分数小于30 × 10-6,大型夹杂物控制水平较高。


我国大部分炼钢厂都普遍采用钢包精炼技术,减少气体夹杂物,使刚睡均匀化,以求实现高产、优等、低成本炼钢。因此,对钢包精炼渣的要求越来越高。此种多功能炼钢剂有以下特点。

1、熔点低溶化速度快,缩短精炼时间,降低精炼电耗;

2、流动性好,脱硫及去夹杂的能力好;

3、使用中无火焰,扬尘小;

4、不吸水、不粉尘、储存和运输过程中不会变质;

5、埋弧效果好,减少了电弧对包衬的灼蚀,提高包龄。



现在在工业中应用的精炼渣有预熔的和烧结的两种,这种产品应用于炼钢生产已有多年历史,随着新品种钢材的日益开发,目前出现一种复合型的精炼渣,被炼钢企业所青睐,这种复合型的精炼渣有预熔精炼渣的成分,其优势是在精炼渣成分中多了金属铝的含量,是一种5-50mm的球状产品,经过强力搅拌、压制的复合精炼渣成分均匀、使用效果稳定

1、发泡埋弧、辅助升温、保护电很 、不侵蚀包衬、降低噪音。

2、脱硫效果好。

3、辅助脱氧,无套眼现象。

4、去除夹杂物〈2.0级。

5、整体渣量小,钢损降低。

6、大幅度降低钢水脱硫造渣(精炼)成本。

7、成分的可调整性,较大限度的满足用户的需要。




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