电厂精炼渣作用的选择和操作制度

在LF精炼的过程中，电厂精炼渣作用的选择和操作制度是关系到脱硫、脱氧、去除夹杂的关键性因素。目前国际比较流行的电厂精炼渣作用是以CaO-Al2O3-CaF2必为基础的烧结型电厂精炼渣作用，该渣是将活性石灰、高铝熟料、萤石等原料按一定比例混合在一起。虽然可以达到目前大部分钢种的精炼要求，但是这种固体合成渣存在两个缺陷：

(1)这种渣的熔点很高，熔速慢，在初炼炉出钢过程加入时不易成渣，需靠提高出钢温度或LF炉电弧加热化渣，同时在补加石灰后成渣时间较长，影响生产节奏；并且深脱硫效果不理想。

(2)渣料配入中石灰活性度较高，容易吸收水分、二氧化碳等变质，放置时间不宜过长，容易影响脱硫等冶金效果，也造成运输和储藏上的不便。

预熔型电厂精炼渣作用的结构致密

由于预熔型电厂精炼渣作用的结构致密，不吸水，便于储运仓储，不粉化，不挥发，可显著减少钢铁厂粉尘污染，但生产成本较高,研究表明，随着碱度提高和渣中SiO2含量的降低，电厂精炼渣作用的脱氧能力提高，这是由于渣中SiO2含量的降低使得其活度的下降从而减小或者避免渣中SiO2对脱氧钢液的二次氧化,在该电厂精炼渣作用成分范围内，炉渣对Al2O3的相对溶解速率较高,国内某厂针对IF 钢的电厂精炼渣作用控制技术并对改质后电厂精炼渣作用的各项理化性能进行分析研究，为洁净钢生产过程中电厂精炼渣作用系的选择提供依据,主要成分是CaO-CaF2基，CaO-Al2O3基，CaO-Al2O3-SiO2基，从电厂精炼渣作用的形态主要有烧结型，预熔型和混合型,研究表明，炉渣光学碱度在0.78 ～ 0.82时具有***强的脱硫能力。

预熔型精炼渣含有大量Al2O3，这部分Al2O3与铝矾土中的Al2O3有很大区别。预熔型精炼渣中的Al2O3经过特殊加工处理，处于临界状态，具有较强的活性度，极易与CaO结合，形成铝酸钙渣系，该渣系具有很高的硫容量，预熔型精炼渣另外由于金属铝的存在，降低了氧的活度，从而更有助于硫从钢（铁）水中去除。预熔型精炼渣配比其他材料制成的脱硫剂在铁水预处理过程中，脱硫效果好，成本低。