烧结型铝酸钙精炼渣建议使用方法

烧结型铝酸钙精炼渣建议使用方法：

1、本产品应用于管线钢如X7O时，加入量为10-13Kg/T钢，钢厂铝酸钙精炼渣用量多少，可以根据前硫(前硫小于70PPm)及钢包进LF炉工位的渣厚适当增减；

2、电炉出钢时加本产品6Kg/1T左右(根据LF炉情况确定石灰量)以提高碱度

3、在精炼各个阶段应充分注意吹氟搅拌在化渣均、均匀成分、均匀温度等方面的作用；

4、应随时观察情况，根据渣况调整脱氧剂量以及精炼合成渣量；

5、上连铸时，应保证纯搅拌或***时间不低于5分钟；

6、加入钢包使用时，可根据具体情投放；

7、有条件的可配合吹搅拌使产品与钢液充分接触反应；

铝酸钙精炼渣的发泡性能与熔渣的粘度

铝酸钙精炼渣的发泡性能与熔渣的粘度，表面张力和密度有关，一般用发泡指数来衡量，合理的化学成分，有利于尽快成渣，缩短冶炼时间，铝酸钙精炼渣的熔点一般控制在1300--1500摄氏度的范围之内，由于其熔点低，在钢及电炉出钢口过程中有良好的吸附杂夹物作用，铝酸钙精炼渣熔点是多少，成份稳定均匀，并可根据用户需要的指标生产、包装，由于成渣快，故能降低精炼时间的电耗，在钢包精炼中，海口铝酸钙精炼渣，可以有效缩短炼钢时间，具有较强吸收钢中非金属夹杂物的能力，对净化钢液有显着作用，预熔型铝酸钙精炼渣是指将原料按一定比例混合后，在***用设备中利用高温在高于渣系熔点温度的情况下将原料熔化成液态，再冷却破碎后用于炼钢的铝酸钙精炼渣。

预熔型铝酸钙精炼渣是指将原料按一定比例混合后，在专用设备中利用高温在高于渣系熔点温度的情况下将原料熔化成液态，再冷却破碎后用于炼钢的铝酸钙精炼渣。 预熔型铝酸钙精炼渣的纯净度高，化学成分均匀，铝酸钙精炼渣价格，物相稳定，熔点低，成渣速度快，可大幅度缩短精炼时间且可直接用于转炉钢包出钢过程渣洗，提高钢水的洁净度。并且不含氟或少量含氟，减少炉衬侵蚀，有效的减少了氟对环境的污染。由于预熔型铝酸钙精炼渣的结构致密，不吸水，便于储运仓储，不粉化，不挥发，可显著减少钢铁厂粉尘污染，但生产成本较高。

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