烧结型复合精炼渣厂家建议使用方法

烧结型复合精炼渣厂家建议使用方法：

1、本产品应用于管线钢如X7O时，加入量为10-13Kg/T钢，可以根据前硫(前硫小于70PPm)及钢包进LF炉工位的渣厚适当增减；

2、电炉出钢时加本产品6Kg/1T左右(根据LF炉情况确定石灰量)以提高碱度

3、在精炼各个阶段应充分注意吹氟搅拌在化渣均、均匀成分、均匀温度等方面的作用；

4、应随时观察情况，根据渣况调整脱氧剂量以及精炼合成渣量；

5、上连铸时，应保证纯搅拌或***时间不低于5分钟；

6、加入钢包使用时，可根据具体情投放；

7、有条件的可配合吹搅拌使产品与钢液充分接触反应；

有良好的脱硫脱氧作用,由于成渣快,故能降低精炼时间的电耗

有良好的脱硫脱氧作用,由于成渣快，故能降低精炼时间的电耗,熔渣的粘度与其熔点温度直接相关,烧结型复合精炼渣厂家是指将原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔点的情况下加热，使原料烧结在一起，然后再破碎成需要的颗粒粒度进行使用的复合精炼渣厂家,成份稳定均匀，并可根据用户需要的指标生产、包装。烧结型复合精炼渣厂家的成分更均匀，稳定，熔化速度更快，但成本相对增加，且由于烧结渣密度小，气孔多，易造成精炼过程吸气,预熔型复合精炼渣厂家（铝酸钙）它选用好的材料烧结或熔炼合成，具有成渣迅速、埋弧、造渣、吸收钢液夹杂脱硫等作用，有很强的脱氧、脱硫效果，可减少钢中气体，降低钢中夹杂,复合精炼渣厂家的熔点一般控制在1300--1500摄氏度的范围之内,减少钢包耐火材料的消耗，提高包龄,成份稳定均匀，并可根据用户需要的指标生产、包装。

电熔铝酸钙产品使用稳定性随时间的曲线函数

公司生产的电熔铝酸钙化学成分均匀、熔点低,熔化速度快，可缩短冶炼时间; 不含氟、不侵蚀炉衬和钢包; 结构致密、不吸水、便于储运仓贮;由于物相稳定，成渣快，可减少对钢铁厂粉尘污染，稳定精炼工艺; 不含氢、氮、碳等杂质，有利于提高钢材品质。经用户使用证实,本厂电熔铝酸钙产品使用稳定性随时间的曲线函数几乎成一条直线。避免了中低档产品(烧结品、冲天炉生产品)波浪状、锯齿状曲线函数给冶金生产带来的诸多不适应现象。