缩短钢包炉精炼周期具有特别重要的意义

据对炉外精炼周期的时间构成分析，用于加渣料、气体强搅拌、强化脱硫等环节所需时间约占精炼周期的1/4?1/2，因此如何缩短炉外精炼的造渣时间并加速渣钢间的界面反应对于缩短钢包炉精炼周期具有特别重要的意义。预熔型复合精炼渣价格成分均匀、熔点低、熔化速度快，可缩短冶炼时间，与烧结型复合精炼渣价格相比，预熔型复合精炼渣价格具有如下特点：

（1）对相同成分的渣料，预熔复合精炼渣价格的平均熔化温度明显低于烧结复合精炼渣价格平均熔化温度，能降低40℃左右。

（2）预熔复合精炼渣价格成分均匀，熔渣流动性好，脱氧、脱硫、吸附杂质等综合冶金效果优于烧结复合精炼渣价格，并且预熔复合精炼渣价格的脱硫速率明显大于烧结复合精炼渣价格(例如：天津钢管厂在炉上应用预熔复合精炼渣价格后，使平均脱硫率由原来烧结复合精炼渣价格的71%上升到89%。

（3）预熔型复合精炼渣价格的熔点低，熔化速度快，大大缩短了炉外精炼时间，从而使整个冶炼时间缩短，同时提高钢水质量，减少渣料消耗，降低精炼电耗和钢包耐火材料消耗。

（4）预熔复合精炼渣价格经过预先熔化处理，可使复合精炼渣价格各成分预先形成均匀的化合物，使其具有很强的成分均质性，使用性能稳定，并且不吸潮，便于储存和长途运输。

（5）预熔复合精炼渣价格经过预熔处理后，可根据需要破碎为一定粒度的渣料，其在使用和运输过程中不易产生粉尘，很 大的改善精炼车间的生产环境。

氧化铝的含量对于复合精炼渣价格的粘度有很大影响

在实际生产中复合精炼渣价格的粘度会随着温度的变化而变化，渣中转炉渣的配加量为41%，另外因为不同的复合精炼渣价格系中，各种金属成分的含量不同，尤其是氧化铝的含量对于复合精炼渣价格的粘度有很大影响。氧化铝是氧化物，在碱性渣中，当氧化铝的含量小于10%时，对粘度的影响较小，当氧化铝含量大于10%时，随着氧化铝含量的增加，复合精炼渣价格系的粘度也随之增大

复合精炼渣价格的发泡性能与熔渣的粘度

复合精炼渣价格的发泡性能与熔渣的粘度，表面张力和密度有关，一般用发泡指数来衡量,合理的化学成分，有利于尽快成渣，缩短冶炼时间,复合精炼渣价格的熔点一般控制在1300--1500摄氏度的范围之内,由于其熔点低，在钢及电炉出钢口过程中有良好的吸附杂夹物作用,成份稳定均匀，并可根据用户需要的指标生产、包装,由于成渣快，故能降低精炼时间的电耗,在钢包精炼中，可以有效缩短炼钢时间，具有较强吸收钢中非金属夹杂物的能力，对净化钢液有显着作用,预熔型复合精炼渣价格是指将原料按一定比例混合后，在***用设备中利用高温在高于渣系熔点温度的情况下将原料熔化成液态，再冷却破碎后用于炼钢的复合精炼渣价格。