废水处理铁碳工艺

优点

【1】、选用微孔活化技术，堆积密度大，一起配加金属催化剂，微电解反应强，反应速率快。　　

【2】、多元化铝合金及金属催化剂根据高溫产生构架式铝合金构造，确保原电池反应不断***率运作。　　

【3】、架构式构造微孔构造，扩大了填充料真密度结，为废水治理出示了更大的电流强度和更强的催化反应还原反应实际效果。废水处理铁碳工艺

【4】、填充料对污水的解决集空气氧化、复原、絮凝、沉定、吸咐、鳌合等智能于一体化。　　【5】、高溫煅烧铁碳集成化架构，不用加上有机合成黏合剂，反应速率快且不容易对水质导致污染。　　

【6】、处理了微电解废水处理填充料结块、钝化处理、活化，拆换的难点，比传统式铁碳填料损耗量减少了60％左右，一起解决造成的淤泥量少了50％左右。　　

【7】、微电解和金属催化剂双向***，对于有机化合物浓度值大、高毒***、高饱和度、难生***学污水的解决，COD去除率35％-75％上下，饱和度去除率95％左右一起提升B／C比率可大幅度提高污水的可生***学性。　　

【8】、服务设施可依据生产制造经营规模或客户规定调节池和机器设备化，考虑顾客多种多样要求。废水处理铁碳工艺

电镀废水的来源于通常为:(1)镀件清理水;(2)废电镀工艺液;(3)别的污水，包含侵蚀工厂地面，清洗极片洗水，净化设备凝结水，及其因为镀槽漏水或实际操作管理方法不善导致的 "跑、冒、滴、漏"的各种各样槽液和排水管道;(4)机器设备冷却循环水，冷却循环水在应用全过程中除溫度上升之外，未遭受环境污染。

电镀废水的水体、水流量与电镀工艺生产制造的加工工艺标准、生产制造负载、实际操作管理方法与自来水方法等要素相关。电镀废水的水体繁杂，成份不易控制，在其中带有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等金属镉正离子和等，一些归属于致***物质、胎儿畸形、致突然变化的***化学物质。废水处理铁碳工艺

铁碳微电解填料厂家***采用微电解工艺处理各种废水，在印染废水，焦化废水，化工废水等方面拥有丰富的处理经验。我公司利用微电解填料技术工艺如何做到脱色，达到污水处理标准的呢？下面做一下简单介绍。

1、铁碳微电解工艺可预处理脱氮。传统的脱氮法利用加碱吹脱，来降低后续生化负荷，生化阶段调节回流比达到脱氮效果，操作复杂，成本高，容易造成二次污染。利用微电解法进行脱氮，通过试验确定PH值范围以及合适的停留时间等基本条件，氨氮去除效率可达到80%以上，且生成的N2不存在二次污染问题，是焦化废水脱氮处理理想选择工艺。

2、铁碳微电解工艺可预处理提高可生化性。原水进入铁碳微电解反应器，通过曝气微电解工艺，微电解反应产生大量的氧化能力强的OH自由基，能将废水中的难降解有机物进行氧化，变成可生化性较好的有机物，提高废水的可生化性（B/C比可提高0.2-0.4）。

3、铁碳微电解工艺可去除大部分有机物和色度等。曝气微电解工艺较强的氧化还原性，可使部分有机物氧化为H2、CO2、H2O或OH-，同时生成的三价铁离子在碱性条件下（PH8-9），成为良好的絮凝剂，提过絮凝、吸附等作用，除去废水中的有机物（去除率达到70-80%）和色度（去除率达到90%以上）。废水处理铁碳工艺