微电解铁碳填料

依据实际上施工工地实际操作，小结了一下下幾點危害铁碳填料反映***率的要素和解决方案，供大家参考。

1、水体转变，针对水体不一样，能够依据水的状况，试验挑选的ph酸碱度和等待时间。

3、水的ph酸碱度，试验中以0.6调节ph，挑选的ph值。通常调节ph为3。

4、污水在反映机器设备内的等待时间，等待时间越长反映越充足，但一起也是1个度的难题，并非单纯性的越久越好，一起维护***等难题也增加。的等待时间为，检测水的ph值有酸性反应为弱酸性只能。

5、出水量絮凝沉定不太好，絮凝沉定不太好，会导致cod持续上升。可从调整混凝剂的浓度值处理该难题。微电解铁碳填料

6、应用铁含水量低的铁碳填料，填充料非常容易钝化处理，填充料产生镀层，阻拦了反映，能够增加爆气量。

7、应用***的铁碳填料，在实际上应用中填充料外流十分利害。高溫煅烧的铁碳填料产生铁碳铝合金找不到外流难题，煅烧的填充料抗压强度大。

8、填充料中活化剂量，活化剂或是金属催化剂是危害微钛电极反映的直接原因，活化剂或是金属催化剂的配制有效，能够进一步提高微钛电极反应速度。

9、填充料的气孔率，气孔率是铁碳填料和水触碰的1个关键指标值，气孔率越大，表明水和填充料的触碰越大，反映也越充足。微电解铁碳填料

从字面意义上讲，强度越高，东西不容易破，看起来是好的产品。然而，就铁碳微电解填料而言，铁碳微电解填料的产品的强度是相对的而不是的，它的强度要求达到在水中长期浸泡不松散为主要指标，而不是单纯的用锤子敲，或者摔去做比较的。某些厂家宣传，铁碳填料硬度高强度大就是好填料，实际上这些说法很大程度上是在误导消费者!高温大硬度填料只是解决了铁碳分离的问题，或者中间加入了大量的黏土，并没有从根本上解决铁和铁之间因为接触太过紧密而导致的板结问题。过高的强度和硬度导致填料在微电解反应过程中表面的单质铁消耗完后，产生的粘性铁的氧化物不能脱落，重重包裹聚集在填料表面，越积越多，表面钝化，比表面积减小，效率下降，直至完全板结。