在钢模压制过程中,无论是单向压制还是双向压制都会出现压块密度分布不均匀的现象,单向压制和双向压制的压坯密度分布不均匀,产生压坯密度不均匀现象的主要原因是粉末颗粒与钢模壁之间摩擦引起压制压力沿压制方向的高度下降,也就是压力损失。但是在等静压制过程中则刚好相反,流体介质传递压力是各个方向相等的,强性模具本身受压缩的变形与粉末颗粒受的压缩大体上是一致的。所以,弹性模具与接触粉末之间不会产生明显的相对运动,是因为它们之间摩擦力很小。压制时,由于各方面压力相等,静摩擦力在压件的纵断面上任一点都应相等。则压坯的密度分布沿纵断面是均匀的,但是沿压坯同一横向断面上,由于粉末颗粒间的内摩擦力的影响,压坯的密度从外往内逐渐降低。使用还原铁粉等静压力下压制的圆盘压坯,其横截面的密度分布从圆心向外是逐渐增加的,但变化不大。
所以我们在压制还原铁粉时,为保证还原铁粉的质量在实际的操作过程中还是要注意的。化工铁粉
提高铁粉综合性能,从粉末冶金制品性能要求出发开发新产品,铁粉,例如为提高粉末冶金零件密度与强度,添加了镍、铜、铬、钼等元素,因此扩散合金粉末应运而生,研究不断深化。瑞典赫格那斯含铬扩散合金粉的性能很不错,国内目前还没有,为提高生坯密度均匀性,供应还原铁粉,改善制品压制工艺,上海市化工铁粉,预混合粉目前正趋成熟,化工铁粉厂家批发,为适应提高生坯密度而出现的温压工艺,使温压专用粉的研究也进了一大步。随着粉末锻造技术发展,化工铁粉的用途,粉末锻造用粉已经成熟。尤其值得注意的是粉末润滑剂的研究,温压、模壁润滑、提高生坏强度的润滑剂,瑞典、QMP均已研制成功。压坯强度已超过40 MPa,优质铁粉,可机加工。 由于国外铁粉产量以水雾化铁粉为主,对它的研发改进工作较多,对还原铁粉性能改进的研究不多。化工铁粉
还原铁粉只适于替代废钢作为电炉炼钢的质料
复原铁粉因为复原失氧构成许多气孔,在显微镜下观察团形似海绵而得名。海绵铁的特点是含碳低(<1%),并保管了矿石中的脉石。这些特性使其不宜大规模用于转炉炼钢,只适于替代废钢作为电炉炼钢的质料。
直接复原法分气基法和煤基法两大类。复原铁粉前者是用经裂化产出H2和CO气体,作为复原剂,在竖炉、罐式炉或流化床内将铁矿石中的氧化铁复原成海绵铁。主要有Midrex法、HYL Ⅲ法、FIOR法等。后者是用煤作复原剂,在回转窑、隧道窑等设备内将铁矿石中的氧化铁复原。主要有FA***ET法等。化工铁粉
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