必须保持板框压滤机的清洁延长其使用寿命

1、有必要按规则的数量放置滤板，制止在少于或大于规则数量滤板的情况下开机操作。

2、要经常冲刷滤布，并仔细查看滤。须坚持清洁

3、过滤开始时，进料阀应缓慢敞开，起先滤液较为浑浊，慢慢转清，均属正常现象，再在滤液转清后再把进料阀全打开。

4、液压油运用HM46或HM48号，而且有必要坚持清洁。新机初次运转一周时要替换一次 液压油，换油时要把油箱和油缸内运用过的液压油放净并把油箱擦净，继续运用一个月后在替换一次，今后每半年替换一次，板框压滤机这样可确保压滤机的正常运用。

5、做好运转记录，压滤机对设备的运转状况及所出现的问题记录存案，有毛病应及时修理，制止带毛病操作。

6、滤板在主梁上移动时施力应均衡，拆下的滤板应平整迭放，防止挠曲变形，经常查看滤板间密封面的密封性。

带式过滤机工作原理

带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段：

1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。

2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。

3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。

4、压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮下，污水过滤机操作流程，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

隔膜厢式压滤机具有以下长处：

1、隔膜厢式压滤机采用了滤板胀大规划。向滤板通入气体使其胀大变形，挤压滤板中间的滤饼，从而削减滤饼的水分。

2、采用了气体反吹技术。等到压滤机停止进料时，向滤板的滤饼中通入高强压力的气体，进一步枯燥过滤后的滤渣，从而能够削减滤渣之中的毛细水，结构水等。前面两个长处的一起效果能够使压滤机滤饼的水分下降到9%左右。

3、滤板的结构。每一块滤板是由一块组合板和一块聚丙滤板合组成，而组合板是由两片滤框组成，相当于有两张滤布一起过滤一样，不只方便了替换滤布，还使得效率成倍增加。

4、主动化。隔膜厢式压滤机环保设备采用了主动洗刷滤布的规划，节省了水，也节省了时刻。还采用了主动卸料规划，基本能够有一人控。

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