相关鼓式削片机设备的使用注意事项，维修***和故障排除方法。

1、鼓式削片机进料口尺寸一般都较大，这主要是为了适应多种原料而设计，如弯曲的枝桠，边板材和成捆的小条料（废单板）等，不能误认为进料口尺寸多大，就可以进多大截面的原木，否则会损坏刀片和机器。

2、鼓式削片机的使用说明书内一般都规定了削片机能切削的大的原料截面以及折合为单根原木的直径，在接近大截面的时候，切削长度不宜超过2m，切削原料的含水率以相对含水率40%左右为宜。

3、开机时，需要先启动出料系统的电机，新型竹材削片机，然后再启动主电机，待刀辊转速稳定后，方能启动喂料系统开始进料。停机时，需要先关喂料系统，待刀辊切不到木料时，竹材削片机定做，才能关闭主电机。

4、当喂料系统需要倒对时，需要先按停止按钮，待喂料系统停止后，再按倒退按钮，倒退后需重新前进时，也需要先按停止按钮，竹材削片机，再按前进按钮，切不可前进，倒退按钮直接转换。

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在切削过程中至少有两把刀切入木材，这就大大减少了原木在料槽中的跳动，削片质量较高，生产能力也比普通盘式削片机高。平面盘式削片机切削时，切削力在木材进给方向的分力，始终使木材紧贴刀后面移动，直到和刀盘接触为止，而后木材被切断面上部紧贴刀盘滑动，木材被切断面形成折面，木材断面与刀盘面部分贴合，接触应力大，对木片损失严重，而采用螺旋面刀盘，可使木材被切断面与刀盘面全部贴合，减少接触应力和切削时木材跳动，切出的木片长度一致，木片损失较小.木材削片机由刀盘、切削刀、底刀、刀盘叶片等组成。刀盘正面有安装切削刀片的沟槽，木材削片机沿径向偏布置。竹材削片机

木材削片机的工作原理： 1、本机采用高速冲击、锋利切割、间隙研磨和流动自磨原理，使物料达到细碎目的。 2、主机由转子、上机体、下机体三部分组成。粉碎室采用多级破碎流程及细碎原理装置，其特点是工作冲击力大、生产、细碎能力强。 3、整机由主机、风机、分析器、集粉器、除尘器等部分组成。各组成部分结构紧凑、布局合理，其突出特别是操作方便、使用安全、密封性好，噪音小。

木材削片机庞大的机壳是固定不动的，所以耗能小，故障率低，维修工作量小，竹材削片机哪家好，振动和噪声比滚筒剥皮机要低得多，机器落地即可生产，甚至无需底座安装，使用方便。竹材削片机

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