轮胎撕碎机负荷（压力）高粘度润滑油比低粘度润滑油更能抵御重负及金属之间的碰撞摩擦，因此，在设备轻负荷时应采用低粘度的润滑油，高负荷时应采用高粘度的润滑油。

机器速度齿轮滑动和转动的速度越快，齿轮之间进去润滑剂的时间就越少，不仅如此，在高速运作下润滑油也更容易结块变厚。因此，综合考虑，齿轮运转低速用高粘度油，大型油漆桶粉碎机，高速用低粘度油。

温度温度下降时，润滑油会变稠;温度上升时，则会变稀。因此，在高温条件下需要厚重的的润滑油，以防止金属与金属之间的干摩擦;而在低温条件下设备则需要低粘度的润滑油。

撕碎机设备可以撕碎的物料包括废钢、废铜、废铝、废锌等。其中废钢占90％以上。废金属源于自生废钢，工矿企业生产过程中产生的加工废金属，社会生活中产生的废弃金属材料。无论是哪方面产生的废金属，都需经过处理，才能成为合格的金属冶炼原料，而撕碎机设备让这个目标更加的接近现实。

，撕碎机设备适用于安装在固定地点对切屑进行集中处理。机器驱动装置设有安全电气保护，可有效防止意外故障导致设备损坏。切屑可以连续给料，也可以间歇给料。铁屑撕碎机设备的使用，方便切屑的后续处理，有效降低切屑体积，节省存储空间。

撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，油漆桶粉碎机，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等。

撕碎机是一种将废旧轮胎经剪切、撕碎、挤压成小碎片的设备，随后用于炼油、制造胶粉或者是用于铺路等。随着经济的发展，废旧轮胎综合利用产业的智能化、高速化发展将是时代必然性。撕碎机做工精细，双轴油漆桶粉碎机，是破碎大型的，质地较硬的，有韧性的金属和非金属物品的有效撕碎设备。撕碎机通过剪切、撕裂和挤压撕碎和减小物料尺寸来达到我们想要的效果。

撕碎机进料时，不能将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。撕碎机作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后进行修理。

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