濮阳陶瓷刹车盘加工工艺

随着汽车工业的不断发展，刹车盘的需求量也随之增多。在这种背景下，刹车盘的加工工艺也发生了变化。本文首先介绍了目前常用的两种刹车方式：盘刹和鼓刹，并作出比较。之后***介绍了盘刹制动方式的主要零件—刹车盘的加工工艺，并对刹车盘的市场作出分析，认为刹车盘制造企业应该引进人才，提高产品质量，走自主创新之路。

濮阳陶瓷刹车盘1、刹车盘属于铸造产品，表面要求不能存在砂眼，气孔等铸造缺陷，保证刹车盘的强度和刚度，防止在外力的作用下发生意外。

2、盘刹刹车时利用的是两个刹车面，所以刹车面精度要求较高，另外还要保证位置精度。

3、在刹车时会产生很高的温度，刹车盘中间应该设计有风道，便于散热。 、

4、刹车盘中间的孔，是装配的主要基准。因此加工孔的工序就显得尤为重要，目前常用 BN-S30 材质的刀具进行加工。

刹车盘是刹车系统里非常重要的部件，濮阳陶瓷刹车盘刹车系统是靠卡钳抓住刹车盘实现制动的。刹车盘长时间工作后会有磨损，是易损件需要定期更换。不更换会有很严重的后果例如刹车盘断裂。那么汽车刹车盘多久更换一次才合适呢？

刹车盘的使用时间并不是硬性规定的，濮阳陶瓷刹车盘这都是综合各种因素而言，并不是。但是这也有一个预估的时间，一般刹车片是3-4万公里就需要更换，刹车盘是留到七万公里就需要更换，刹车片的使用时间比较短，而且一般更换了两次之后就开始更换车的刹车盘，后刹车8-10万公里更换，其实刹车盘是可以判断出来多长时间更换的。

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刹车盘、耐用、清洁(刹车粉)和低温***等要求，一般来说摩擦系数(mu)不会很高(大概在0.4以下)，而且多不可以承受超过300℃的温度，因此在连续多次使用后便会发生效能降低。所以，更换高性能的刹车片就是我们改装刹车系统的步。

濮阳陶瓷刹车盘选择高性能刹车片时要注意不要贪大mu数和超高温，摩擦系数太高会使得慢速行驶时的刹车动作变得太敏感，每次轻触刹车踏板都会令车上的乘客人仰马翻，此外刹车盘也会因摩损增大而降低寿命。耐高温型号的刹车片在低温时的效果其实并不好，如我们车队用的IDIC3型刹车片，其工作温度是从300℃开始，因此车手在热身圈时就会不时一边加油，一边用左脚刹车来令刹车片进入工作温度。

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