石英砂在工业中的品位越来越低。为了满足工业需要,可以通过选矿技术提高石英砂的品位。主要有以下纯化方法:
1.擦洗和脱泥
擦洗是指去除石英砂表面的薄膜铁、粘性和泥状杂质矿物,通过机械力和砂粒之间的研磨剥离力进一步研磨非单体矿物聚集体,然后通过分级操作实现石英砂的进一步提纯。现在,主要有杆摩擦清洗和机械擦洗。影响擦洗效果的主要因素是擦洗机的结构特点和配置。次要因素是洗涤时间和洗涤浓度(洗涤浓度通常为50%-60%)。主要有机械擦洗、棒搓擦洗、***强力***擦洗和超声波擦洗。
2.磁选
磁选主要用于去除石英砂中的磁性矿物。例如,赤铁矿、褐铁矿、黑云母和其他弱磁性矿物可以通过强磁性机器去除,而强磁性矿物如磁铁矿可以通过弱磁性分离器去除。
3.浮选
浮选用于去除石英砂中的长石、云母和其他不能通过磁选去除的杂质,以进一步提高其纯度。
4.酸浸
酸浸利用了应时不溶于酸(***除外)的事实,其他杂质矿物可以被酸溶解,从而可以实现应时的进一步纯化。
5.微生物浸矿
指利用微生物浸出石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁,是一种新开发的除铁技术。
众所周知,石英砂是从天然石英矿床中开采出来的,通过破碎、洗涤和其他工艺生产。然而,由于天然石英矿石资源有限,特别是环保工作日益加强,石英开采和后续工艺处理受到很大限制。精制石英砂(不酸洗)价格不断上涨,货源短缺,极大地制约了下游石英砂生产企业的发展,求购石英砂公司,尤其是对石英砂要求高的企业。盐渍石英砂对应时矿产资源质量要求不高,其供应量和价格相对优越。然而,应时版材制造商普遍认为,酸浸石英砂容易在石英砂颗粒表面留下酸性物质,导致微酸和光合氧化,导致版材发黄,如果严重,会影响应时版材的强度和外观。那么,难道所有酸洗石英砂不能用于人造石英石板吗?事实上,事实并非如此。众所周知,石英砂酸洗过程中使用的酸包括草酸、盐酸、***等。酸洗后不同类型的酸和漂洗工艺将直接影响酸洗石英砂产品表面的酸残留量,过滤石英砂粉,从而影响其在石英石板材中的应用。石英砂制造商已经比较了弱酸洗涤石英砂和非酸洗石英砂对人造石英石板的影响。结果表明,在没有强酸的情况下,少量草酸洗石英砂不会影响板材的外观颜色和物理性能,也可用于制造要求较高的石英石板材。
石英砂滤料是一种由天然应时矿石经破碎、水洗、精选、风干和二次精选而成的污水处理滤料。常见的石英砂滤料有两种:和普通石英砂。另一种是精制酸洗石英砂。石英砂滤料强度:强,耐腐蚀性强,水处理石英砂滤料,相对密度高,冲击韧性高,截污能力强,使用寿命长,是化学水处理的理想原料。
石英砂滤料具有过滤作用,广西石英砂,就像水通过砂石渗入地下,防止水中的这些悬浮固体。这些微小的悬浮固体。
1.石英砂滤料的堆积密度和磨损率之和不得大于1.5%(质量百分比相同);
2.石英砂滤料的相对密度不得小于2.55克/立方厘米。除了那些在应用中对相对密度有独特要求的人;
3.
石英砂滤料应无可见土壤、黑云母和有机化学残留物,滤料的水浸溶液应无***化学物质,污泥含量不应超过1%。相对密度低于2g/cm3的轻质***的含水量不得超过0.2%;
4.石英砂滤料的灼烧减量不得超过0.7%,***的溶解率不得超过3.5%。
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