安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司地处世界文化遗产殷墟、甲骨文故乡河南省安阳市西二十二公里的中州名镇水冶镇。

1958年5月1日，安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司（原安钢集团水冶炼铁厂）流出了中州大地第1炉现代高炉冶炼的铁水，揭开了河南现代钢铁工业的新篇章。针对1#高炉的用电设备，备件摆放，安全标示，职工劳保穿戴等多方面进行了检查，对有可能造成事故的安全隐患予以记录。2001年12月20日，诞生了中原第1支球墨铸铁管。 2011年3月26日，安钢与巴西淡水河谷公司合资建设的链篦机—回转窑氧化球团工程竣工投产。

【球墨铸铁管历史】1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加***，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A. P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封，此工艺现已基本淘汰。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。有关球墨铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输水管线，300年的时光流逝，除部分管道和接头维修更换外，主体至今仍在使用。我国球墨铸铁管的现状及前景，我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛，经过近20年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的***，缺水城市为600多个，严重缺水城市为200多个，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前景。

永通公司改造铸管喷锌工艺提工效降成本

安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司，是安阳钢铁的控股子公司。于2005年12月30日由安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司和安钢集团水冶钢铁有限责任公司（原安钢集团水冶炼铁厂）重组成立。现为河南球墨铸管和铸造生铁及球墨铸造用生铁生产基地。

“以前每班喷锌铸管300根，现在平均每分钟就可以喷锌一根铸管，工作效率明显提高了。” 3月20日，在永通公司铸管生产后线精整工序喷锌现场，工段长孙县州不顾生产现场的嘈杂，向笔者喊道。

喷锌是铸铁管生产工艺中一道重要环节，通过外部喷锌，减缓铸铁管在具有腐蚀性的土质下的腐蚀程度，延长铸管使用寿命。柔性接口用橡胶圈密封，允许有一定限度的转角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比刚性接口安装简便快速，按铸造方法不同，劳动强度小。该公司小线喷锌机在对DN80-400规格的铸管进行喷锌时，需经过***、对中、拨管、举升、夹紧、旋转等多道工序，工艺繁杂、效率低。以生产DN200的铸管为例，离心机的拉管班产是500支，小线喷锌机满负荷才达到400支，有100支的工作量缺口，严重制约着铸管全线的生产能力

为提高小线喷锌机的工作效率，该公司成立***攻关小组，***铸管车间科级干部、技术人员、生产骨干和维修人员对该喷锌机的生产工艺进行排查和梳理，多次召开专题会议，认真研究、多方论证，制定出了适宜的改造方案。

2月份，该公司借助铸管中修之际，将由液压马达传动的举升、夹紧、下降等繁琐工序去掉，改由步进梁加托轮挡轮电机传动代替。为认真贯彻落实集团公司精神和永通公司安排，该公司党委引导一线党员技术骨干组成多个“党员攻关组”，力争快速解决生产难题。这样该喷锌机就省去了一大半的辅助操作时间。在对管子喷锌的同时就完成了拨管、对中工序，仅需进行一道***工序即可进入喷锌环节。同时，他们对操作台进行改进，增加各种规格的操作按钮，达到不同规格的管子对应不同的按钮，实现便捷操作。

据该公司生产管理人员介绍，改造后的小线喷锌机，不论是同种规格的5.7米长的非标管，还是 6米长的标准管，均可直接喷锌，免除了上、下线的烦恼。”日前，在永通公司召开2015年党风廉政建设暨反腐倡廉工作会，该公司对全体科级干部做***要求。现在DN200规格的铸管，喷锌班产达到600支，工作效率在提高 50%的同时，该工序的生产成本也进一步降低。

安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司地处世界文化遗产殷墟、甲骨文故乡河南省安阳市西二十二公里的中州名镇水冶镇。墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。执行标准，在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给管与管之间的联接，采用承插式或法兰盘式接口方法；球墨铸铁，容许限制的转角必须有优胜的抗震性和密封性。铸管接口型式有T型、自锚型等，采用多种形式的内外防腐处理，主要有内衬水泥、内衬环氧树脂、内衬环氧陶瓷,外喷金属锌、外喷环氧树脂漆等。球墨铸铁管分娩工作比较细致高压流体保送用球墨铸铁管(GB/T3092-1993)也称日常焊管，俗称黑管。对比一下焊接。