电子秤经常使用,一些不规则的操作会影响其精度。因此,应注意电子秤的使用和定期维护。
1.当称重显示控制器不能长时间使用时(例如,超过一个月),应根据环境条件通电检查,以防止可靠性受到湿气或其他***气体侵蚀的影响。
2.电子秤周围缝隙中的***需要清理。其他的东西是不允许出现在空隙中的。
3、经常清理磅桌,保持干净。
4、配件每半年进行一次***,清洗后轴承头涂上黄油。
5、经常检查接线是否松动、断裂,接地线是否牢固
6.严禁在电子汽车衡平台上电焊,或将秤平台用作接地线。
7、基坑内不应积水,因暴雨等原因造成的基坑积水,应立即用水泵抽掉或疏通排水通道,并采取干燥措施后方可通电。
8.称重车辆的重量不得超过电子衡器的大称量值。
电子衡器具有称重快速、方便、简单、称重显示直观、性能可靠稳定、功能丰富、测量信号远距离传输等优点,已广泛应用于化工、冶金、物流、煤炭等领域,能够为进出口结算和现场过程控制提供准确、可靠、平面的依据。本文主要研究电子秤在生产线过程控制中的应用。首先,简要分析了电子衡器的基本结构和内部工作原理,讨论了电子衡器的维护和检查方法,即故障判断方法。电子秤是生产过程控制的关键计量装置,能为企业质量管理提供可靠、***、准确的数据和依据。其称重系统具有测量信号传输距离远、功能完善、方便、测量简单、性能稳定可靠等诸多固有优势。然而,由于操作人员操作不当、缺乏有效的维护和维修、称重频繁以及一些行业在实际使用电子衡器时使用环境复杂,
如果有标准重量,依次将重量放在传感器的每个角上,并检查每个角的角度差。如果发现传感器显示不正确,微调传感器电位计,使其与其他传感器一致。检查角度差是否一致后,用重型卡车分别按下地磅的三个部分,看是否有差异。
检查接线盒的正、负励磁电阻值,电阻值是否在规定范围内,电压是否正常。用万用表检查总输出的正输出和负输出的电阻值。如果没有,请继续检查。逐个断开传感器。使用上述方法测量正负激励端子和正负输出端子的电阻值和电压值,并搜索损坏的称重传感器。如果没有,继续搜索。
如果称重显示仪表通过自动诊断或检测显示故障代码,应仔细研究产品规格,并根据故障代码和提示检查和处理相应的故障,以便正常***正常。如果处理后无法更换,只需更换仪器或仪器主板。
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