冻干过程费时长、耗能多

真空冷冻干燥被认为是比较昂贵的一种干燥方法。经过真空冷冻干燥的食品，其成本大约为热风干燥的5～7倍，***冷冻干燥机，是速冻食品的7～8倍，是喷雾干燥的7倍。

在真空冷冻干燥过程中预冻能耗仅占4％～14％，干燥过程中真空泵、加热板、冷阱工作总能耗占86％～96％。由于其设备***成本高，生产过程中能耗高，致使一些厂家望而却步从而制约了冻干技术的实际应用和发展。

近年来降低真空冷冻干燥能耗方法有：(1)以过程参数优化缩短干燥时间；(2)改进热传递来加速升华；(3)避免使用冷阱。

虽然真空冷冻干燥设备的***、操作运行费用高， 但由于产品附加值高， 只要选择适销对路的农副产品进行深加工， 是实现农业产业化经营、改善农村经济结构、提高农民收入的重要途径。目前， 我国已加入WTO， 对外开放和合作会不断加大， 国际市场对真空干燥农产品的需求量的不断增加， 对我国冻干食品的市场开拓将起到很大的积极作用。

其冻干产品在国际国内市场还是一片空白， 国信机械对哈蜜瓜做过冻干实验，还加工过少量冻干哈蜜瓜粒， 颗粒形状好， 口味纯正。如果能够针对特色资源， 开发适销对路， 具有竞争力的冻干食品，冷冻干燥机， 必将有力促进各地区瓜果业的发展， 为各地农业发展找到新的经济增长点。

真空冻干食品生产工艺共分四个步骤， 即前处理、速冻、升华干燥和后处理，食品专用冷冻干燥机， 这四步生产流程， 可由相应设备组成的生产线来完成。

①前处理， 即对需要干燥食品的预处理， 包括选料、清洗、切分、漂烫、杀菌等;

②速冻， 将经过前处理的物料进行迅速降温冷冻， 冻的越快，冻干， 物料中冰结晶越小， 对物料结构******越小， 且冻时间短， 蛋白质在凝聚和浓缩作用下， 不会发生质变;

③升华干燥， 将速冻后的食品送入真空升华干燥仓进行干燥， 要求真空度要很快达到升华压力， 并及时供给升华热， 来维持升华温度不变;

④后处理， 即对干燥后的物品进行挑选、计量、包装。

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