聚合醇胺技术

聚合醇胺在很多时候对于我们来说从根本上面对于产品的一种全新的理解，聚合醇胺在多方面上面对我们都有一个新的认识，在很多时候都有一种全新的了解。

水泥助磨剂生产企业可用此原料生产液体助磨剂，完全替代原配方中醇类组分，效果好于醇类。替代部分（20~30%）TEA，在活性混合材上效果基本与TEA相同，后期效果好于TEA。替代后，水泥助磨剂产品的成本更低、性能更优、适应性更强。

聚合醇胺用于助磨剂生产的经济效益分析

2012年年底，我国水泥产量超过20亿吨，水泥助磨剂用于水泥生产中可以节省10%的水泥熟料用量，减少2亿吨二氧化碳的排放，并能降低吨水泥成本3-5元，经济效益和社会效益明显。液体水泥助磨剂的主要原料为三yi醇胺以及各种醇类物质，目前85%含量三yi醇胺市场价为13800元/吨，其他醇类物质平均价格为9000元/吨，助磨剂企业成本压力很大。此外，该产品还可以替代醇类物质，如果原配方中有乙二醇、二乙二醇、丙二醇等醇类物质6%，1：2替代之，假设醇类物质9000元/吨，助磨剂吨成本降低：(9000-9500/2)*6%=255元，如果0。助磨剂市场的激烈无序竞争大大压低了助磨剂的市场售价，利润微薄，助磨剂企业急需降低生产成本已突破围城。

水泥企业不敢轻易尝试水泥助磨剂原因

助磨剂技术在我国推行的时间并不是很长，以至于一些水泥厂在选用的时候很头疼。生产助磨剂的原料品种繁多，例如山东聚合醇胺销售、三yi醇胺等，许多原料对水泥性能的影响究竟如何也确实还在不断地探索之中。假若使用某品牌的助磨剂，从收到助磨剂到取样，到按标准使用的方法检验，再到结果出来，这批助磨剂已经所剩无几。因而一些新型干法水泥企业虽然也了解助磨剂的***，知道助磨剂能够为企业带来许多益处，但是却害怕用后万一出现问题给自身的产品品牌带来风险;有些干法水泥厂干脆拒绝使用助磨剂，连大磨试验也不敢做，就是害怕出现产品质量问题。