助磨剂使用过程中的注意事项
我们水泥生产过程中使用的山东聚合多元醇厂家电话,添加用量都是有一定的要求的,这些注意事项你不得不了解:
1.助磨剂的性质对粉体用户的影响
助磨剂在下游客户使用粉体产品时,往往影响应用性能。尤其是食品***、饲料、有机聚合物应用体系时,更要注意。
2.助磨剂的用量和用法
大部分助磨剂的用量是有严格要求的,多了少了都不行。粗磨一般用量为0.5-2公斤/吨粉体;超细研磨为2公斤到5公斤/吨粉体;纳米化研磨还需要更精细的试验才能定量
3.用法:助磨剂与粉体更好的混合分散为原则;体系温度不能太高。
4.助磨剂的选用:试验优化确认。
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在水泥企业,许多人都错误地认为:“陶瓷球应用没什么技术,不就是把球磨机尾仓的钢锻倒出来换上陶瓷球吗?”实际上,这么做的后果,就是只能把粉磨系统的台时产量一降再降。原因很简单,不降低产量,出磨物料中合格的水泥成品含量太少,要保证水泥产品质量(细度、比表面积)达到内控指标,就得降低产量。好多在水泥粉磨车间工作十几年或几十年的员工,开始都不相信这个现实,按使用钢球、钢锻的经验对待陶瓷球的应用,球磨机台时产量一下子就降了20%~30%,再多加陶瓷球,问题也得不到解决。而当减水剂为聚羧酸时,期间放热峰有些滞后,且峰高明显降低,同时后期的水化放热峰也显著延迟,这说明浆体水化诱导期时间延长,流动性测试结果也反映出这种浆体流动性损失较小。只有此时,各位才不得不承认:应用陶瓷球,既要粉磨系统节电,又不能降低水泥的产、质量,同志还需努力!而这也正是陶瓷球应用技术的科技含量所在。
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