提高磨机效率

除了从设备、工艺方面改进来提高磨机效率外，还有一个方法就是使用水泥助磨剂，在水泥生产中粉磨阶段能耗大、效率低，提高磨机效率很有必要。水泥助磨剂在我国水泥工业中的应用越来越广泛，但如何科学选择和使用水泥助磨剂，助磨剂的使用效果究竟如何评定，已成为众多水泥企业关心的问题。本公司从助磨剂的使用及粉磨工艺参数调整方面进行总结，针对不同粉磨系统和工艺，研究使用助磨剂前后的工艺调整措施，并对助磨剂使用效果及对水泥混凝土的性能影响进行综合分析，以期为水泥企业使用助磨剂提供相关依据。

段磨机台时产量突降

水泥助磨剂使用没有固定的配方，而是根据水泥原料来确定的，使用前需要先试验一下。使用助磨剂后，为何某一时间段磨机台时产量突降

水泥是相对粗放式生产，原材料品质很难控制到一个精准的数值，对于那些需要外购原材料的中小型水泥粉磨企业，尤其是那些熟料来源复杂、混合材种类不固定的企业，一般都是重利润轻技术，更谈不上配备高水平的质量管理人员，其分析解决问题的能力欠缺，出现台时产量下降现象时，往往把问题归咎为水泥助磨剂品质下降所致。其实不然，由于原材料来源复杂，很有可能是不同熟料的易磨性差异所致。当磨机台时产量突然下降时，应及时检查风门，观察磨内通风是否有问题。另外，还要观察直接入磨的湿型原材料含水率是否增加，磨内水分应控制在≤1%。

在我们选择一款水泥助磨剂的时候，不要只考虑助磨效果，应该考虑一下它从对社会环境和***健康的角度来考虑，应选择无du、无刺激性气味的产品;从确保加剂量的准确性与稳定性来说，尽量选择无沉淀、粘度相对较小的产品，避免沉淀物堵塞液泵，防止生产过程中临时停料，而停剂之后停料的情况下，助磨剂易粘、糊磨头物料而影响正常下料。洛阳宏恩从事助磨剂多年，拥有丰富的生产经验，如果有这方面需求，请电话联系我们吧！

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