对于水泥企业来说,成本必须考虑的,哪个企业不想盈利,低成本才能带来,把控助磨剂原料的成本显得很重要。在生产水泥助磨剂的主要原料上,就目前来看,主要是三和其他醇类,这些主要原料占到助磨剂总生产成本的一半以上。在主要原料的使用与进够渠道上建议厂家与长期生产三的厂家合作,可以在成本和质量的性价比上有所提高。 另一方面,在助磨剂生产的工艺问题上,鉴于助磨剂所属的复合产品的特性,计量与配方是必不可少的步骤,建议厂家以标准的配方和工艺,进一步减少误差较大的人工计量,提高控制精度。
宏恩致力于水泥助磨剂的研发生产,国内产品远销***各地,给水泥厂家带来了客观的经济利益,能满足不同水泥厂家增产
助磨剂原料也算是一种绿色环保产品,在水泥生产中得到广泛应用。节能降耗,减排利废。增强型助磨剂在保持水泥强度不变的情况下,可以增加混合材掺量6%~8%,节约熟料6%~8%。一方面,它可以降低生产水泥时的能源和资源消耗;另一方面,它可以减少二氧化liu、氮氧化物等废气的排放,既有经济效益,又有环境效益。假设按我国14亿吨水泥产能来算,节约6%的熟料,1年就是6000万吨,相当于可以少建20条日产1万吨的水泥生产线。
对于部分企业来说调整水泥粉磨工艺来增加水泥生产是比较困难的,因为水泥粉磨系统是由若干个机械装备组合而成,一旦建成,其生产能力和空间范围基本上都是固定的,生产中需调控的参数也基本不变,只要开机整个系统的所有装备都必须启动。这种情况下,如果某方面需要改变,就要对系统进行改造,要在时间、人力、物力等方面进行***。但若系统中引入助磨剂原料技术或在系统设计时就已使用助磨技术,则可通过对助磨剂配方的种类、加入量、加入时间的调整来改善水泥的性能、磨机的产量及辅机的工况。因此,使用水泥助磨剂可以为水泥企业增加生产调控手段。
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