电主轴性能：

(1)简化结构，促进机床结构模块化电主轴可以根据用途、结构、性能参数等特征形成标准化、系列化产品，供主机选用，从而促进机床结构模块化。

(2)降低机床成本，缩短机床研制周期 一方面，标准化、系列化的电主轴产品易于形成***化、规模化生产，还可以缩短机床研制周期，适应目前快速多变的市场趋势。

公司本着'技术优势、诚信服务'为原则，为国内的主轴行业添砖加瓦。

电主轴是机械设备中的重要配件，而且机械的要求越来越高，对电主轴的要求也日益增加，我国电主轴生产发展环境也在不断变化，转型升级发展之路还在继续。我国的生产模式有待改变，生产技术有待提高。

我国经济正在飞速发展中，设备的生产发展也要随之加快，适应社会的发展需求，否则落后的产能将会被淘汰。科技在发展，社会在进步，电主轴的生产转型迫在眉睫，只有不断创新，提高生产技术与性能，才能得到长久发展。

电主轴修理：轴承配对。合格的轴承：在油缸内带油转动，声音清脆，无明显节奏音和震感。 不合格的轴承：在油缸内带油转动，声音沉闷，有较强的节奏音和小震感。

电主轴和皮带轴的主轴轴承多半是成对使用，两套轴承的内外径和接触角的尺寸，我们一般要求双联轴承内、外径相互差值不大于1μM(0.001MM),并为同一出厂批次。电主轴冷却装置：为了尽快给高速运行的电主轴散热，通常对电主轴的外壁通以循环冷却剂，冷却装置的作用是保持冷却剂的温度。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。

由于电主轴是高速精密元件，定期维护是非常有必要的。电主轴定期维护如下：

1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次.。

2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。

3. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，每年检测2次。

4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。

5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次