电主轴加工技术，作为现代制造加工技术的重要组成部分，由于其具有非常高的加工效率，同时更能保证加工零件的加工精度与加工质量，必然会成为未来金属切削加工的发展方向。而要实现高速加工，高速加工中心则是其必备的基础装备。电主轴是机床加工的核心单元。因此,电主轴的性能优劣对工件的加工精度影响很大。评价电主轴性能好坏的主要指标之一就是电主轴的损耗。电主轴的损耗给电机带来很大的损害。装配人员进入工作场地更换工作服和拖鞋，非工作人员不得到装配间随便走动。一方面增加了无功功率,降低了电机的工作效率,另一方面随着损耗的增加,电主轴的温度随之升高,电机中绝缘材料将会受到影响,输出功率受到影响,甚至导致电机烧毁。

空气强制冷却是指在电主轴的壳体与电机定子之间设计一个强制对流的通道,电机的发热量通过热传导进入到强制对流区,***后把热量带入空气中,实现电主轴的恒温工作。空气强制冷却具有无污染的特点。如果使用静压气体轴承，可以利用静压气体轴承的气体在主轴内部循环带走一部分电机的热量。 对电主轴进行冷却散热很有必要，尤其是进入高温天气内，如果大家在应用过程中发现电主轴出现过热情况，这时就要考虑是不是要采取散热措施了，不要让电主轴过热情况下运转，进而影响使用寿命。为了长期保持主轴的高精度、获得上佳的加工效果，主轴高速运转时，只能使用动平衡达标刀具。

电主轴的发展要素

***要加大对电主轴等功能部件的扶持力度。如加大科技投入，加大技改资金支持，加大鼓励电主轴国产化的政策支持，享受数控机床主机的税收优惠等。

企业要提高电主轴生产的装备水平，确保产品质量和可靠性。

加强宣传与沟通，提高用户的信任感。一些用户、主机厂由于对国产电主轴质量和可靠性不信任，指名选配国外产品，使国产电主轴难以批量生产，制约了电主轴产业化发展。