快速自动换刀技术是以减少辅助加工时间为主要目的,综合考虑机床的各方面因素,自动换刀主轴批发,在尽可能短的时间内完成刀具交换的技术方法。该技术包括刀库的设置、换刀方式、换刀执行机构和适应高速机床的结构特点等。
高速加工中心是高速机床的典型产品,高速功能部件如电主轴、高速丝杠和直线电动机的发展应用极大地提高了切削效率。为了配合机床的效率,作为加工中心的重要部件之一的自动换刀装置(ATC)的高速化也相应成为高速加工中心的重要技术内容。









随着切削速度的提高,切削时间的不断缩短,对换刀时间的要求也在逐步提高,换刀的速度已成为高水平加工中心的一项重要指标。由于加工中心的自动换刀要求可靠准确,而且结构相对比较复杂,提高换刀速度技术难度大。目前国外机床***企业生产的高速加工中心为了适应高速加工,自动换刀主轴生产厂家,大都配备了快速自动换刀装置,很多采用了新技术、新方法。本文将介绍一些提高换刀速度的技术方法和国外***高速加工中心的快速自动换刀技术,自动换刀主轴设计,希望对我国高速加工中心的发展有些帮助。

适合于高速加工中心的快速自动换刀技术
主要有以下几个方面:在传统的自动换刀装置的基础上提高动作速度,或采用动作速度更快的机构和驱动元件。例如,机械凸轮结构的换刀速度要大大高于液压和气动结构。日本SODIC公司生产的M***50立式加工中心的机械凸轮结构的快速换刀装置,浙江自动换刀主轴,刀到刀换刀时间只有0.6s。根据高速机床新的结构特点设计刀库和换刀装置的形式和位置。例如,传统的立式加工中心的刀库和换刀装置多装在立柱一侧:而高速加工中心则多为立柱移动的进给方式,为减轻运动件质量,刀库和换刀装置不宜再装在立柱上。

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