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将坚果加工成果仁的工艺过程一般可分为：原料处理（拣选、洗涤、干燥、分级等）、去壳、干燥、脱皮、分级、包装等工序。

去壳是主要的工序，可用手工或机械方法；也可先用热油处理（如腰果用205℃±5℃的热油处理较好），然后用压力或离心等方法去壳。干燥在于使果仁的含水量达到产品要求(一般在3～5%)，并且容易脱皮。干燥温度宜在60℃以下。

干燥好的坚果仁按色泽、大小和形态进行分级，然后用马口铁罐或食用塑料包装。因坚果仁含油量高，宜采用真空充气包装，即抽出包装中的空气,充入CO2或N2气

“坚果”，对于绝大多数人来说想必都不陌生。

相信不管是将坚果作为小零食还是作为代l餐食品，大部分读者对于坚果的滋味不会特别陌生。但是不同种类，不同加工方式的坚果制品，其营养价值相差悬殊。

对于2型糖尿l病患者或是***人士而言，将坚果作为代l餐饮食无疑是一个非常好的选择，那么今天就来为大家扒一扒坚果到底好在哪里，如何选择适合自己的坚果，以及如何健康地吃坚果。

花生l乳是用花主加工制成的一种高l档饮料。营养丰富，易于消化吸收，具有很高的***食疗价值。其加工技术是：

１．原料处理 先将花生筛选．剔除霉烂变质的颗粒，用水淘洗干净，除去杂物。洗净的花生仁再用碱液软化处理。在糠l醛蒸气管道中于60～70℃处，用碳酸钠溶液中和，将糠l醛蒸气分离后可得含结晶水的醋酸l钠，在真空干燥中于140℃脱水得到醋酸l钠。在ｐＨ值为７．５一８．５的弱碱液中浸泡2一１０小时。浸泡时间视气温而定，以花生仁吸足水分力度。然后倒弃有色的浸泡液，换上新的碱液，加热至沸，将色液弃之：使花生仁脱除红色，去除苦涩味，同时使花生仁中的脂肪氧化酶失去活性。防止脂肪氧化而影响饮料口感。

２．磨浆 用磨浆机将花生粉碎磨浆，注意调节好磨隙，以0.05毫米为佳，使之产生与天然牛乳一样均匀的悬浮胶粒，磨浆时加水量一般为干花生仁重量的１０一２０倍。***l好是７０～９０度的热稀碱溶液。

３．分离去渣 分离出来的花生渣，用80℃以上的热水冲洗搅拌分离，反复2一３次，力求将渣中残存的水溶性蛋白质提取出来，以提高花生l乳液的质量和利用率。多次滤液合并混匀即为花生l乳液，此时ｐＨ值约力６．８一７．１。

４．杀菌消毒 将花生l乳液加热煮沸，当温度达到８０度以后，液面起泡微沸、可撇去部分泡沫，当温度达94一９６度时，液面翻滚，维持１一２分钟，即可达到杀菌和消毒的目的。

５．均质 在煮沸后的花生浆液中加入甜味剂、增稠剂和乳化剂等配料，还可加入适量营养强化剂，然后进行均质．均质温度为７０一９０度。均质后的花生l乳立即装罐，在４℃下贮藏。