煤其主要成分为碳、氢、氧和少量的氮、硫或其它元素。硫是煤主要杂质之一，其通常以硫化物之形式出现于煤的燃烧生成物中。石墨模具主要在以下几个方面得到了广泛的应用：加压铸造用模具人造石墨材料已成功地用于有色金属的加压铸造上。于某些***，例如美国已设立规范管制硫化物之排放量，因除去此类***杂质花费不低，故***均奖励生产低硫煤以减少污染。煤被认为是远古植物遗骸埋在地层下经过泥炭→褐煤→烟煤→无烟煤的转变所形成的，无烟煤还可以进一步转化为石墨。

石墨模具厂家如何在激烈竞争中脱颖而出呢？

众所周知，如今的石墨模具市场假产品角度，同质化业非常严重，为数不少的石墨模具企业在规划上面欠缺相应的开发能力，很多产品更是直接去抄别人的，这种单一的模仿模式，以被消费者加如了黑名单、

这些企业在产品市场***上缺乏***和自主研发能力，与此同时，在文化诉求上更是存在不少差异，此时此刻，石墨模具企业如何在激烈的竞争中脱颖而出呢？

石墨模具厂家如何在激烈竞争中脱颖而出呢？

在同质化竞争愈演愈烈的今天，石墨模具企业唯有以***的创新精神，做好品牌文化内涵，才能赢得大家的关注目光和广大消费者的认可。对于制造行业而言，要想获得长久的发展，保持***性无疑是一条重要的生存法则。由于国内的石墨模具制造企业大多为中小企业，并且这其中的相当一部分企业，尚停留在传统的作坊式的生产管理阶段，往往忽略了石墨模具的稳定性，造成石墨模具开发周期长、制造成本高等问题，企业严重受制于这些问题的发展。在此基础上，不可或缺的就是一个品牌的创新能力，而创新反过来能为石墨模具企业注入生机和动力，这也是石墨模具企业保持***性的重要保障。

石墨模具市场竞争日益激烈，企业面临着巨大的生存压力和发展逆境，在市场环境瞬息万变的商海中，没有任何一家企业发展能一帆风顺的，不过如果连企业也失去信心的话，那么在竞争中就将会失去了方向。

石墨模具在实际中应用

作耐磨和润滑材料：许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨制品材料制成活塞环、密封圈和轴承，它们运转时，勿需加入润滑油，石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。

作耐腐蚀材料：石墨模具具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨模具，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点。

作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料：由于石墨模具的膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化。