石墨在常温下具有很好的化学稳定性，不受任何强酸，强碱及溶剂的侵蚀。因此，石墨制品即使长期使用损耗也很少，只要擦拭干净还如新的一样。石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质：1、导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。 石墨制品的一个主要用途是生产耐火材料， 近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉 内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。

石墨制品系列产品主要有：高密、高强、高纯石墨制品、高功率石墨电极、石墨坩埚、石墨舟皿、石墨模具、石墨炉管、石墨棒、石墨发热体、机械密封件、衬板、碳毡、碳绳、石墨布、碳布等。柔性石墨制品除具有天然石墨所具有的特性外，还具有特殊的柔性和弹性。广泛应用冶金、化工、机械、电子、科研、有色冶炼等行业，特别是石墨制品在有色冶炼硬质合金方面的***化性的提高，有着独特的方法。

许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨制品材料制成活塞环、密封圈和轴承，它们运转时，勿需加入润滑油，石墨乳也是许多金属加工时的良好的润滑剂。

石墨制品具有良好的化学稳定性，经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，使用石墨后，黑色金属得到的铸件尺寸精准，表面光洁，成率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。而且，石墨制品具有良好的润滑性和耐磨性，耐高温性能好，自润滑性，抗化学腐蚀性，可根据用户需要加工生产各种规格的石墨制品。石墨制品还可以作真空冶的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管、棒、板、格棚等元件。

根据价格选择石墨的缺陷

不同厂家生产的石墨微结构（粒径和孔径）是不同的，这和不同厂家生产的机器不同是一样的。用同样的设置，但选择不同牌号的机床加工，得到的型腔会有细微的差别。虽然会得到符合要求的型腔表面，但通常表面光洁度是高和低面的平均值。高和低面的形状是由石墨等级决定的。这些面的不统一对塑料件的影响是很大的。它大量应用于制作各种热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、过滤器、泵等设备，广泛应用于石油炼制、石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的不锈钢等金属材料。颗粒大，形状不规则且颗粒之间的作用力小的石墨，损耗不均衡，以至在型腔中产生高低区域，这些区域在塑件表面会产生凸起或有亮点。

另一个问题是在多型腔工件中产生不一致的表面。不同制造商生产的石墨等级不同，它的损耗不同，加工表面也不同，甚至要求精1确的机床设置。如果用不同的供应商生产的模具就经常能看到这一现象。随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发了许多新用途，柔性石墨制品就是新开发的一种新的石墨制品。除非是使用指1定等级的石墨，要不所有模具的电火花加工表面是不可能相同的

石墨材料压型的目的和方法

挤压法是将糊料装人压力机的糊缸内挤压，压力机的相应前面安装有用可以更换的挤压圈子（交换产品的截面形状和大小），嘴子前面设有可以移动的挡板，糊缸的后面是压力机的主柱塞。

加压前先在嘴子口挡上档饭，加压时压力往没向前运动征出料压缩。当移开挡板继续加压时，则糊料从挤压嘴子口挤出来。将挤出来的条状体切成所需要的长度，经冷、坚持后堆放。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。挤压发是半连续生产，即每加入一定数量的糊料后，可以连续挤出若干（石墨块、石墨材料）产品，因此挤压法的生产效率要比压膜法高的多。

目前多数炭和石墨制品用挤压法生产。模压法常用于生产尺寸较小的冷压石墨或结构较精细的产品，有时预焙阳极也用积压法压制。