石墨的具体用途

作耐磨和润滑材料

石墨在机械工业中常作润滑剂。润滑油往往不能在高速，高温，高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在一200℃一2000℃温度并在很高的滑动速度下(loom / s )不用润滑油工作。二是加压和加热在同一道工序进行，经短时间的烧结就能得到致密的烧结体。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞环，密封圈和轴承，它们运转时，勿需加入润滑油，石墨乳也是许多金属加工(拔丝，拉管)时的良好的润滑剂。

作耐腐蚀材料

石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀，导热性好，渗透率低等特点，而广泛用于制作热交换器，反应槽，凝缩器，燃烧塔，吸收塔，冷却器，加热器，过滤器，泵等设备。我国对模具工业的发展也十分重视，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个***产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。这些设备用于石油化工，湿法冶金，酸碱生产，合成纤维，造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。

金刚石石墨模具中石墨材料的应用

所谓石墨就是以其良好的物理和化学性能成为金刚石工具制造中，金刚石石墨模具制作理想材料，石墨金刚石石墨模具所使用的优势：

1、具备优良的导热性能和导电性能；

2、线膨胀系数比较低，导热性能稳定同时抗热冲击性能强；

3、耐腐蚀和多数的金属不容易发生反应；

4、在高温下，强度会随着温度的升高而不断升高；

5、具备很好的润滑和抗磨性能；

6、便于加工，机械功能强，可以制作成各种的形状复杂，精度较为高的热压模。

石墨电极的发展历史

据悉，从上世纪90年代坐落于北京发展较早的，以为首的企业一直秉承***研制、生产石墨制品的企业。拥有***的数控生产设备及加工中心，生产技术精湛，检测手段完备。从90年代初至今，由于产品性能优异，质量稳定，受到国内外用户的一致好评。其用途主要有二，一是用于窑头、窑尾的密封，二是用于托轮与轮带之间的润滑。产品有：石墨电极，工业炉高温处理用石墨制品，金刚石工具烧结用石墨制品，有色金属冶炼用石墨制品，机械密封用石墨制品，电子半导体工业用石墨制品，分析仪器用石墨电极、分析坩埚制品。产品广泛应用于机械、模具、纺织、机电、金刚石工具等各行业。近年来，产品越来越多的服务于矿山系统、柴油机系统、铁路系统以及高新技术产业。

石墨的惊人研究

研究发现石墨加上几滴蒸馏水便能够制成科学家朝思暮想的常温超导体，超导体提供了巨大的节能潜力，然而迄今为止，这种材料只有在温度低于约110摄氏度下才能够起作用，片状的石墨颗粒浸泡在水中似乎能够在高于100摄氏度的温度下持续产生超导作用。

研究人员也无法证明片状石墨的内部没有磁场，为了搞清它们是否具有前者的属性，研究人员分析了磁化强度如何随着施加场的强度以及温度而变化，非常类似于在上世纪80年***现的头一个高温氧化物超导体，磁响应有可能是样品处理时引入的杂质所产生的。

据预测，如果有足够可用的自由电子，其温度可以上升至60开氏度，石墨由按照六角形格栅排列的碳原子层构成，当其掺杂了能够提供额外自由电子的元素时便显示出超导性，高强度的电子形成于邻近石墨片段之间的界面上，研究人员发现，在将其放置于一个磁场中后，每个样本在磁场被移去时仍将保持微量磁化。在工业发达***，建筑石墨模具为消费比例很大的一类石墨模具，占石墨模具总产量的50%左右。