随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发了许多新用途，柔性石墨制品就是新开发的一种新的石墨制品。柔性石墨是一种性能优良的吸附剂，尤其是它具有疏松多孔结构，对有机化合物具有强大的吸附能力。

石墨制品及碳素制品具备优良的性能，应用日益广泛，产能及效益呈快速增长趋势。中国石墨制品及碳素制品行业发展迅速，行业内企业对成本费用的管理控制能力较高，盈利能力较强。

石墨制品具有许多优良的性能，不仅保持了鳞片石墨原有的化学特性，还具有很强的自润滑性能。石墨制品的热膨胀系数小，而且耐急冷急热性好，所以可以用作玻璃器皿的铸模和黑色金属及有色金属或稀有金属的铸模，用石墨铸模得到的铸件，尺寸精准，表面光洁，不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用，因而节省了大量金属。石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉 内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。

石墨质软，有滑腻感，具有天然的疏水性，良好的导电、导热和耐高温性能。石墨矿物晶体结构越完整、规则，这些特性就越明显。

(1)耐高温性：石墨是目前已知的耐高温的材料之一。石墨的熔点为(3850±50)℃、沸点为4250。C。热膨胀系数很小，强度将随着温度的升高而增强。在高温条件下，石墨损失*小，在7000％高温下烧lOh，损失仅0．8％。

作耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在

200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。

石墨用途

作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料：由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后

黑色金属得到铸件尺寸精*，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。不同制造商生产的石墨等级不同，它的损耗不同，加工表面也不同，甚至要求精1确的机床设置。