石墨模具提升技术的几处要点介绍
石墨模具激光表面强化技术是指在数控环境下,利用高能量密度的激光束和涂料或熔覆材料对石墨模具或模具表面进行处理,改变其表层的***或成分,实现表面相变强化或增强性修复的技术。
所谓激光相变强化,是用激光束扫描工件,使工件表层快速升温到ac3临界点以上,受热层在光斑移开时,由于工件基体的热传导作用使温度舜间进入马氏体区或贝氏体区,发生马氏体相变或贝氏体相变,完成相变强化过程。
相变强化工艺具有表面质量好的优点,可根据不同材质、工件热容量大小、以及激光处理工艺参数的不同,实现硬度、强化层深度可控。在传统热处理工艺中影响强化效果的技术因素,在激光相变强化中所起的作用发生了很大变化。
模具种类很多
根据加工对象和加工工艺可分为:
①加工金属的模具。
②加工非金属和粉末冶金的模具。
4、石墨制品与炉壁之间要保持适当的挤压力,石墨制品应放在炉正中;
5、拔除石墨制品表里壁熔渣和粘焦时候应轻敲防范损坏石墨制品;
6、搬运的时候要轻拿轻放,严禁摔震;
7、石墨制品严防湿润,存放的时候必须放在干燥处或木架上;
8、石墨制品的规格号即铜的容量;
9、运用前需要在干燥设备或炉旁烘烤,温度逐渐升到500摄氏度。
石墨的用途
作耐腐蚀材料
石墨具有良好的化学稳定性。于某些***,例如美国已设立规范管制硫化物之排放量,因除去此类***杂质花费不低,故***均奖励生产低硫煤以减少污染。经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点,而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。这些设备用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的金属材料。
作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料
由于石墨的膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器皿的铸模,使用石墨后,黑色金属得到的铸件尺寸精*,表面光洁,成品率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属。
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